弯曲不同材料时，可以选择折弯机模具。该设备操作方式相对简单，使用过程中通过简单的操作流程即可达到使用目的。模具的加工范围也很广。金属材料加工和非金属材料加工都可以通过该模具直接完成。此外，在处理过程中可以避免许多不必要的操作项目，并且可以有效地降低应用成本。近年来，这种模具的应用越来越受到人们的重视。

折弯机模具材料经过高温试验后进行特殊处理和选择。它不仅质量好，而且具有很高的耐腐蚀性，因此可以在恶劣的环境中长时间工作。随着现代社会工业的发展，对生产设备的要求越来越高。如今，折弯机模具基本上可以满足市场的所有需求。 　　

折弯机模具也非常灵活，可以很容易地适应市场的变化。因为折弯机具有较轻的质量比力，所以它可以在配置过程中通过叠加来制造。这种双层布局可以使其硬度和质量达到更高的水平。

数控折弯机模具精密度操作注意哪些问题？

首先，有必要用软木棒或竹棒用砂纸打磨，因为打磨圆形或球形表面时，使用软木可以更好地配合圆形弧度。如果是平面抛光的，更适合使用相对较硬的木棒。 　　

其次，在抛光过程中可能需要更换砂纸，因此在更换之前需要用酒精用棉花擦拭表面，因为如果在更换过程中表面留下细沙颗粒，会对以后的抛光工作产生不利影响。因此，在使用新砂纸之前，必须清洁表面，并且当使用新砂纸时，抛光方向应该改变角度，以便可以清楚地区分每种类型的抛光标记。

使用折弯机模具时，零件的位置和方向安装不正确或螺栓紧固不正确。工作高度调节过低，导柱润滑不足。进料设备故障和异常压力会导致模具损坏。如果***进入模具，零件重叠，废料堵塞等情况不及时处理，继续加工生产，模具的下料板、冲头、下模板和导柱容易损坏。

弯曲生产的模具成本高。通常，折弯机的模具成本占零件总成本的1/5-1/4。这是因为除了模具制造的困难和高成本之外。投入生产后模具的修复和刃磨成本也很高，而模具的原始成本仅占模具总成本的40%左右。因此，及时维护模具以防止模具损坏可以大大降低模具弯曲生产的成本。