数控折弯机的加工工艺有很多，叠边工艺就是其中一种，数控折弯机的叠边是不锈钢制作的，因为不折弯模具锈钢材料具有很强的耐腐蚀性，维护也比较简单，使用范围也很广泛。下面数控折弯机模具厂家为大家介绍这种工艺。

上下模具用力方向不对，也可能导致倒边；圆角处开裂：当不锈钢材料弯曲半径小到一定程度，会使不锈钢材料表面纤维的拉伸超过材料本身的极限而出现裂纹甚至折断。在不锈钢材料质量较好时，开裂主要原因为材料的选择及材料厚度的影响；边不直是由于倒边和圆角开裂后使叠边的边缘产生变形，同时材料的各向异性也能导致边不直。

　　叠边是通过模具或其他手段将板材弯曲成180°，同时使两部分紧密结合起来，目的是为了增强工件的强度和刚度。常规的叠边工艺是落料-折90°边-预叠边-弯曲成形。不锈钢叠边常见的缺陷有倒边，圆角处开裂，边不直等。倒边是在预叠边过程折弯模具，90°直边没能向里叠边而向外重叠产生的扭曲；材料在预叠边时局部产生的不平衡，向外弯曲；

折弯模具

折弯模具一般分为标准直压模和成型模，成型模多为异型模具。一般折弯模具技术要求是：上模刀口C部高频淬火，下模调质。但对于加工特种板材(如不锈钢、锰板、高硬度板、矽钢板等)、中厚板及使用极度频繁的模具，普通折弯模具的韧性及强度是无法满足其要求的，尤其是折弯上模。我厂已有近二十年折弯机模具生产历史，产品选用T7A、T10A、42CrMo等材料，经的技术和加工工艺，使模具特别是上模韧性及强度大大提高，避免容易变形及易磨损等缺陷。并承接非标模具设计加工及模具修复等业务。

上模磨损导致R角增大

在对工件的一系列数据计算中，弯曲R角的大小是影响工件加工膨胀系数的因素之一。因此，用户经常抱怨数控折弯机长期使用后，压弯机生产的工件尺寸增大。另外，一般上弯模R角较小，一般小于R0.5mm。弯曲时，压力集中在上模R角上。R角处的应力很大。因此，上弯模很容易磨损。在这种情况下，事实上，问题不属于制造厂的责任，这是由于客户的自然磨损或不当使用造成的。