折弯机模具拉深的工艺形成：首先，将整个零件的大直径和小直径拉伸一次或多次，当次拉伸大直径圆筒时，将小直径零件的材料以半球形或大圆角圆筒的形状存储在大直径上。如果在后期小直径部分不能与大直径圆筒同步拉伸，则在后续工艺中小直径部分被连续单独拉伸。整个部分同时从外到内，即从外到内被拉动。 　　

严格地说，这两个计划之间没有明显的界限。通常，这两种方案是共同的，这要求工作人员在具体操作中灵活学习和使用它们，以大限度地发挥其效果。

近年来，国内航天产业大发展，技术深入发展，特别是复合材料加工、高精度数控折弯机模具的应用、难加工材料加工，这些技术在航天领域属于新技术、新理念，特别是模具定制解决方案成为产业发展的主要话题。同时，为了深入了解航天工业的加工需求，解决各种工件的加工问题，模具制造产业推进了模具制造技术的升级，通过与航空企业的直接对话，进一步理解和解决了这一问题。

如何提升折弯机模具的硬度

　　使用到折弯机模具的企业，可能会遇到这样的一个问题，那就是在使用的折弯机模具的硬度不够，不足以满足加工材料的需求，当遇到这样的问题时，我们该怎么办，如何解决这类问题呢。下面数控折弯机模具厂家来为大家讲解一些提升折弯件模具硬度的方法，供大家参考学习。

　　1)对尺寸大的模具,适当延长浸入淬火冷却介质的时间,防止模具出淬火冷却介质的温度过高。

　　2)加强原材料检查,确保原材料符合标准。对不良原材料钢材进行合理的锻造折弯模具并进行球化退火处理,确保获得良好的***。碳素工具钢不易多次退火,以防石墨化。

　　3)正确选用模具钢种,大型模具应选用淬透性高的折弯模具高合金模具钢。

　4)热处理前应清除模具表面的锈斑和氧化皮,并注意加热时的保护,尽量采用真空加热淬火或保护气氛加热淬火,盐浴加热时应进行良好的脱氧处理。

　　5)严格执行锻造工艺和球化退火工艺,保证有良好的预备热处理***。

　　6)正确选用淬火冷却介质和冷却方式,严格控制分级与等折弯模具温温度和时间。

　　7)正确制订模具淬火加热工艺参数,确保相变充分,以大于临界冷却速度的冷却速度进行快速冷却,以获得合格的金相***。

　　8)要严格控制碱浴水分含量,对长期使用的淬火冷却介质要经常进行过滤及定期更换,并保持清洁,定期检测其淬火冷却特性曲线。

数控折弯机模具厂家告诉用户在选购折弯机时需要考虑以下几方面的因素，分别是工件、挠变、弯曲半径、弯曲度、模具及弯曲件边长。工件是指用户选购折弯机需要生产的零件，选购折弯机是选择一个可以满足自己需求并且工作时间折弯模具短、及吨数小的机器。

近几年，我国的制造业方面有了不错的进步，越来越多的用户开始折弯模具选购折弯机作为生产加工的机器，目前市场中的折弯机种类有很多，品牌型号也各有不同，折弯机模具厂家告诉用户折弯机如果选择不当，在生产成本方面消耗便会增加，也不能如期收回投入的成本，因此在选择折弯机时需要注意相关因素来确保选择合理。