数控弯机模具是用来在折弯机压力的作用下使得坯料成为有特折弯模具定形状或尺寸的制件的工具。目前应用的范围比较广泛。空航天业也在不断地和数控折弯机模具行业做研究及结合，为了发展出更加适应我国需求的产品。数控折弯机模具的制作过程是有许多道工序的，抛光便是其中的一种。

今天我们来说说折弯机刀具，它可是折弯机的主要执行部件，决定了折弯工艺的质量。在使用折弯机之前，需要对折弯机刀具进行预调检查，如果发现加工角度有误差的话，与折弯机刀具有关系吗？下面由成型折弯机模具厂家详细为大家介绍：

其实，折弯机制件角度存在误差，有可能不是因为模具或者是平行度的问题，与折弯机刀具也没有关系，而是折弯机中折弯模具的液压系统中，平衡机构没有保证压力油均匀进入左右的油缸造成的，那就需要进行调节。

数控折弯机的加工叠边工艺

　　与不锈钢常规叠边工艺相比较，数控冲压叠边新工艺的优点有：1.由于冲压时只压着工件的一条线，可以使弯曲应力集中，其他部位不受力，不易出现凹凸不平或扭曲，同时只要不超过材料的弯曲极限，不会造成圆角开裂变形；2.工件后面有靠尺，所以可以避免倒角和边不直；3.省了预叠边工序，同时不用设计专门的模具机构，使用进口的叠边模具，保证工件的精度和质量。

折弯机加工精度低的主要原因是折弯机滑块及工作台变形引起的，运用弹性力学理论对这一问题作深入研究，将滑块看作一块矩形板，工作台看做刚体，矩形板两侧承受载荷，折弯机弹性力学模型如图一所示，设梁的截面宽度为1，载荷是均匀分布的，为了通过使用多项式的应力函数得到问题的解，在支撑处的反力采用剪力S作用两个端部的形式。通过弹性力学理论分析，在传统的机械式楔形补偿器机构的基础上，提出了一种恒刚度机械式楔形补偿器折弯模具，并验证了其压力补偿效果。机械补偿灵活性好、成本低，能实现绕度的连续补偿等优点，从而越来越受到业界的重视，但国内对其研究普遍不足。在传统机械折弯模具式楔形补偿器的基础上，提出了一种全新结构的楔形补偿器，建立了一整套压力补偿效果测试系统，并对其进行测试研究，折弯模具验证了其在解决折弯机压力不均匀问题上的可行性。

数控折弯机压力如何调整

如果折弯机制件角度仍然存在一定的误差，那就可能不是因为模具，或者是平行度的问题，那就可能是机床中的液压系统中，平衡机构没有保证压力油均匀进入左右的油缸造成的，那就需要进行调节。

工人在使用数控折弯机进行工作的时候，出现误差的情况是的，这个时候我折弯模具们需要检查折弯机。而检查的步是折弯机所使用的模具是不是有磨损或者是损坏的现象，如果是这种现象造成误差，就可以更换一个模具。

确认要购买的机器有哪些厂家生产，在这一环节，往往朋友们忽视，因为折弯模具不管联系到哪个厂家，基本上厂家都会告知生产该型号的产品，事实上，不同的厂家生产的型号往往不同，厂家往往通过调货的方式来提供各种型号的产品。这样购得产品的***服务不太可靠。

在对数控折弯机进行检查的过程中，如果没有发展损坏的现象，就检查一下滑块折弯模具和工作台的平行度，如果不能满足使用要求，就可以按照相关的标准要求进行调整，使得这一平行度能够保持在允许的范围内。