影响油墨***压力的因素是气缸压力的大小、硬软刀片的不同、 油墨***与印版交叉的角度等,斜度越大,压力就越大。过大的压力会降低油墨的转移率,对印版、刀片的磨损较大;过小的压力容易发生脏版或出现***线。
***接触印版距离的减少有利于提高油墨转移率,但又容易产生脏版;反之可以有效地解决脏版,并避免一些细小的线痕,但会降低油墨转移率。
在生产印刷时为了防止糊版与出现***线线痕,就会将油墨***研磨的更加锋利一些。但是,过于锋利的油墨***又会造成不良的反效果,甚至会因为***过于锋利而对印版造成损伤,使印版的寿命减短。
每当出现***线的现象时,大部分人会认为时因为油墨***左右移动时造成或者是因为油墨***刀口变钝以及损坏有缺口产生的;假如***是属于不能移动的就应该是印版损伤了。
印辊使用时间过长。由于使用时间较长,版辊表面会因***效应而磨损,其表面会越来越润滑,构成墨辊的亲和力越来越强,直接增加了***刮净的难度,构成刮不净的发生。
油墨***室也允许一个更有效和环保的清洗过程比开放油墨系统。只需少量的清洗液和水,因此清洗液和水的使用和处理成本都减少了。颜色变化很快,加速了转换和设置时间运行。
根据油墨是溶剂型还是水基型,封闭腔的设计可以防止溶剂或胺从油墨中蒸发,因此打印机可以保持油墨的粘度。同时,墨水也能避免灰尘的侵袭,并且在周围区域的飞溅和掠过被小化。更好地控制墨水的使用意味着每年减少高达15%的墨水消耗。该系统比开放式平底锅能保存更少的墨水,因此在按下运行结束时剩余的墨水也更少,这些墨水可以被移除并储存以备将来使用。
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