刮墨刀和所有的工具一样，也有一些需要注意的地方。这主要是为了保持刀刃的锋利性和平直程度。它的锋利性和平直程度可以使用一把尺子或准绳来测试。当刀刃变钝、受损和不平时，刮墨刀就需要由工作人员或丝网供应商进行处理，使其***锋利和平直。如果刮墨刀不锋利或不平直，印刷产品的油墨层就不平整，技术差的工人有时可能会认为是油墨或丝网布的原因。当使用丝网印刷机进行印刷时，刮墨刀刀刃的平直性必须定期时进行检查，以保证印刷品墨层的均匀性。

***损耗主要是由刮墨作用引起的，由不同条件决定的。有时也许是因为刮墨刀的安装问题，有时也许是因为有黏附物而产生的，在使用不同的方法时产生的结果是不一样的，具体的损耗情况看下面的介绍吧！

油墨***的特性

　　可溶性、水基性、涂布附着 一般按以下印刷类别选择所需***，但所需刀刃的误差不大于+5um。

　　1、50 um：主要用于凹版印刷软片铝箔等

　　2、75 um：主要用于普通包装印刷：纸板和装饰印刷

　　3、100 um：主要用于柔性印刷，涂布及胶辊等

　　4、125 um：主要用于柔性印刷：陶瓷网纹辊等

油墨*** 通过丝网版除了使用刮墨刀外，还有其他的一些方法，如真空压力法或辊压法，但是刮墨刀是的工具。刮墨刀由几个部分组成：一个具有凹槽的木板作为手柄；一个橡皮刀刃插在木板的凹槽中，突出凹槽；一个固定装置。的刮墨刀由两块木板制作而成。刮墨刀手柄与***相联结方法也各不相同。

　　刮墨刀手柄大多是木制的，也有铝制的。凹槽手柄既可以由硬木制作也可以由软木制作，但一定要烘干、无缺痕。软木（如白松）之所以被使用是因为它不但具有足够的强度，而且较轻，可以制作大尺寸手柄。这是因为刮墨刀的长度可以达到约72英寸（183厘米），所以它的重量显得非常重要。较轻的刮墨刀使用起来比较轻松自如。

使用油墨***时水纹出现的主要原因是油墨粘度过低

印刷版雕刻过深的墨水流动性差。

a)适当提高油墨粘度

b)提高印刷速度。

c)将***的角度调整为锐角。

d)雕刻深无法调整的需要重新制版。

e)改进油墨的流动性。

印刷色差的主要原因是***的位置、角度、压力变化引起印刷色差的墨水。

度变化引起印刷色差的油墨色浓度变化引起印刷色差的印刷版印刷到一定量后变浅的印刷版。

版本引起印刷色差的多色混合配置专色时，油墨中各颜料的比重大不同时，印刷过。

其中，油墨循环不良时油墨沉淀容易引起刷子色差。