数控折弯机模具的抛光在一开始时尽量不要细的砂纸等物品进行打磨，因为细的砂折弯模具纸、油石比较难以将那些粗纹路的东西打磨掉，所以打磨需要从粗到细的过程进行使用打磨产品，这样打磨出来的东西工序虽然繁琐，但是整体来说的产品光洁度是十分符合要求的，而且不会因为质量不合格而进行返工。一般来说抛光就是使用油石、砂纸及抛光膏对模具的表面进行打磨，从而使得模具的表面呈现出光亮如镜的工作过程。数控折弯机模具的抛光主要是为了使产品更加美观和光洁，并且在使用模具加工的过程中产品可以更加轻易的与模具进行脱离。

将折弯机刀具安装到位之后，还要进一步予以动态跳动检查，希望能以此折弯模具反映出折弯机主轴精度、刀具精度以及刀具与机床的连接精度。如果检查后发现精度超过一定范围的话，必须予以排查。

在对折弯机刀具进行预调的时候，不管是它的尺寸精度还折弯模具是状态，都必须要符合相应的要求。折弯机的预调除了可以通过转位镗刀、单刃镗刀外，一般不采用人工试切的方法，所以加工前的预调就显得非常重要。

折弯机加工精度低的主要原因是折弯机滑块及工作台变形引起的，运用弹性力学理论对这一问题作深入研究，将滑块看作一块矩形板，工作台看做刚体，矩形板两侧承受载荷，折弯机弹性力学模型如图一所示，设梁的截面宽度为1，载荷是均匀分布的，为了通过使用多项式的应力函数得到问题的解，在支撑处的反力采用剪力S作用两个端部的形式。通过弹性力学理论分析，在传统的机械式楔形补偿器机构的基础上，提出了一种恒刚度机械式楔形补偿器折弯模具，并验证了其压力补偿效果。机械补偿灵活性好、成本低，能实现绕度的连续补偿等优点，从而越来越受到业界的重视，但国内对其研究普遍不足。在传统机械折弯模具式楔形补偿器的基础上，提出了一种全新结构的楔形补偿器，建立了一整套压力补偿效果测试系统，并对其进行测试研究，折弯模具验证了其在解决折弯机压力不均匀问题上的可行性。

现在市场上进行折弯机模具厂家可以说确实是比较多的，而在这其中，自然也就是折弯模具不缺乏非常有实力的工业企业了，这些公司企业现在都在市场上不断的进行发展，不断的提升着本身的实力，因为它们之间相互的竞争力确实是非常强大的。这可以说是我们现在市场的整体趋势了，不管什么行业都是这样的。

折弯机模具厂家在现在的市场上所起到的作用是非常大的，备受广大消费者折弯模具的关注，在很多的时候，这个模型所起到的作用都是非常值得让人赞赏的，就是因为这样，在我们现在的市场上，这种模型才能起到那么好的作用，而正是因为现在折弯机模具在市场上起到的作用是非常大的，所以在现在的市场上，各种进行这种模型的生产的折弯机上下模具厂家就可以说是非常多的了。