在安装削片机刀片之前，我们需要调整削片机刀片和普通旋转轴的参数。 这是基本操作。 其中，必要的参数调整主要包括以下几个方面：

圆形刀架之间的速比差的调节通常是为了确保前后刀架之间的张力控制。 我们需要调整刀架的相对比例。 刀架通常显示为夹具补偿。 正常调整范围在0.9991和0.9999之间调整，修改值的调整通常不会太大。 如果该值太大，则可能***材料的拉伸距离。

影响刨片机刀片磨损的因素：　　1、制作材料　　刨片机刀片用的材料比较硬，耐磨，但同时韧性越低。硬度和韧性是相反的，这是一个需要提高的方面。如果是石墨刨片机刀片，可以选择韧性更好的材料。　　2、表面涂层　　金刚石涂层刨片机刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系数低的优点，是目前较为理想的刀片突起。但是生产成本高，目前国内在这方面的技术还不够成熟。石墨涂层刨片机刀片刀片应用广泛，实用性强。




削片机刀片安装位置不当怎么解决？　　1、一般情况下，车刀刀尖应与车刀工件轴线等高，粗加工和车削大直径工件时，刀尖适当略高于工件轴线，精加工时刀尖适当略低于工件轴线。　　2、车削细长轴时，在有跟刀架或中心架支撑时，为了使刀尖顶紧工件，刀具适当向右偏移安装，形成略小于900的主偏角。　　3、车刀的探出长度不宜太长，以防止因刚度差引起切削振动，从而带来诸如：工件表面粗糙、振动、扎刀、打刀等一系列问题。　　4、刀杆的底部要平整。使用垫片时，垫片要平整。垫片的前端应对齐，垫片数量一般不超过2片。　　5、车刀安装要牢固。一般使用2个螺钉交替拧紧固定，紧固后再次检测刀尖与工件轴线的高低。　　6、使用机夹可转位刀具时，刀片和垫片要擦拭干净，使用螺钉固定刀片时，拧紧的力要适宜。　　7、车削螺纹时，螺纹刀尖角的中分线应该与工件轴线严格垂直。可以使用螺纹对刀板和角度尺完成对刀。




鼓式削片机的使用注意事项有哪些？　　1、鼓式削片机进料口标准一般都较大，这首要是为了习气多种材料而规划，如曲折的枝桠，边板材和成捆的小条料（废单板）等，不能误认为进料口标准多大，就能够进多大截面的原木，否则会损坏刀片和机器。　　2、鼓式削片机的运用说明书内一般都规矩了削片机能切削的大的材料截面以及折合为单根原木的直径，在靠近大截面的时分，切削长度不宜逾越2m,切削材料的含水率以相对含水率40%左右为宜。　　3、开机时，有必要先发起出料系统的电机，然后再发起主电机，待刀辊转速安稳后，方能发起喂料系统初步进料。停机时，有必要先关喂料系统，待刀辊切不到木料时，才华封闭主电机。　　4、当喂料系统需求倒对时，有必要先按间断按钮，待喂料系统间断后，再按撤退按钮，撤退后需从头跋涉时，也有必要先按间断按钮，再按跋涉按钮，切不可跋涉，撤退按钮直接改换。　　5、蓄能器皮郛中一定要充氮气，决不允许充氧气或压缩空气，要运用随机趁便的充气东西，不要直接从氮气瓶给蓄能器充气　　6、鼓式削片机有必要在液压缓冲系统作业状况下作业，否则将引起机器振动　　7、削片机作业时，应留心调查机器振动状况是否有失常动静，如振动大或有异响，应立即停机检查并消除　　8、负荷切削时，操作电流不得逾越额定电流。