通常，气流粉碎机粉碎粒度可以通过在进料速率的变化进行调整，当利率降低，可以产生更细的颗粒，由于每个粒子加速冲击破碎的能量更多，当然这个原则是很容易理解的，提供更大的电力供应，成为影响粉碎增加大使还可以获得更多的细小的晶粒尺寸，它是能源消耗的前提下。

        有些产品需要高层次应用破碎能量粉碎，粉碎机可提高破碎特性增加压力，温度，气体流量控制等。形状因子也升高温度也会改变材料的，所有的控制粒度，还需要考虑材料的物理和化学特性。调整木材粉碎机的输出功率直径磨床适当调整。一些颗粒需由具有低共振时进行处理，则需要多次碰撞，因此调高共振每次碰撞，粒子的速度给定的较低的能量较小。另一方面，减少粒子实现，需增加粒子的速度。

较大直径的木材粉碎加工一般需要进行粗粉作业，但是由于木材直径较大无法进入直接进入粉碎机，因此需要利用木材削片机进行切片加工，再进入粉碎机进行粉碎作业；如果木材直径过大无法进入木材削片机则需要利用劈木机进行劈开，以利于木材削片机的生产作业，再进行粉碎加工。因此较大直径木材粉碎加工方案主要有两种：

        1、 木材削片机、锯末粉碎机，利用输送机进行连接；

        2、 劈木机、木材削片机、锯末粉碎机，利用输送机进行连接；

木屑机机体的振动而发生控制板向内或向外移动，从而导致产品细度发生变化。也就是说，如果木木屑粉碎机产品细度发生变化，我们也需查看控制板外尺寸是否均齐，以便及时解决问题。检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，木屑机内所有的锤片需一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。 对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。




木屑机主轴弯曲变形，解决的办法是校直或更换。 木屑粉碎机轴承间隙超过限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动，解决的办法是紧固。每个测量位置在轴向和径向加载的测试条件下随时间来获取稳态振动的轴承，然后读取轴承振动值轴承运转的木材厂。轴承测量的单面或双面，三个点测量的平均或作为套轴承振动加速度水平更高。