折弯机模具均匀分布的加工余量，保证了恒定而高的生产率和安全的折弯过程。当角度不变时，折弯的速度和进给率也可恒定地保持在较高水平上。这样，折弯机上的模具作用和工作负载变化就小，因此产生的热量和疲劳也少，从而提高了折弯机模具寿命。

　　折弯机模具为了得到的寿命，在折弯过程中应使尽可能长时间地保持连续切削。如果折弯机模具进入和退出太频繁，折弯机模具寿命会明显缩短。这会使切削刃上的热应力和热疲劳加剧。在切削区域有均匀和高的温度比有大的波动对现代硬质合金折弯机模具更有利。

折弯机模具材料经过高温试验后进行特殊处理和选择。它不仅质量好，而且具有很高的耐腐蚀性，因此可以在恶劣的环境中长时间工作。随着现代社会工业的发展，对生产设备的要求越来越高。如今，折弯机模具基本上可以满足市场的所有需求。 　　

折弯机模具也非常灵活，可以很容易地适应市场的变化。因为折弯机具有较轻的质量比力，所以它可以在配置过程中通过叠加来制造。这种双层布局可以使其硬度和质量达到更高的水平。

折弯机模具标准化是指在模具设计和制造中应遵循和应用的技术规范和标准。实现标准化的意义主要体现在四个方面: 　　

1、可以缩短模具设计和制造周期 　　

2、有利于保证质量 　　

3、有利于实现模具的计算机辅助设计和制造 　　

4、有利于国内外合作与交流

折弯机模具标准制定原则

在制定折弯机模具标准时，必须保证制定的标准能够有效地控制、保证和提高模具设计和制造质量，地节约原材料，提高材料利用率和生产效率。其主要配方原则如下: 　　

1、确保模具产品标准的普遍性 　　

2、基于的模具标准尺寸 　　

3.采用或等效采用国际通用模具标准 　　

4、参考或采用进行选择 　　

5.实施和采用***基本标准

折弯机刀片崩裂的原因与操作要求如下：

刀片崩裂的原因：（1）刀片的材质存在问题。（2）刀刃间隙调整不正确。（3）刀片上没有防滑板。（4）刀片的工作对象为圆钢，有导致崩裂的概率（5）杆式进料时的冲击力过强，刀刃有时会缺口（6）板材材质的选择不适当。例如，材质过硬，或者使用过锰钢等杂材。（7）液压设备为圆弧运动，所以需要垫铁补偿。但这样也会导致刀刃间隙不准确，切割的板材也不理想，刀刃自身损伤也会严重。