刀具的工作部分就是产生和处理切屑的部分,包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。有的刀具的工作部分就是切削部分,如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等;有的刀具的工作部分则包含切削部分和校准部分,如钻头、扩孔钻、铰刀、内表面拉刀和丝锥等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑,校准部分的作用是修光已切削的加工表面和引导刀具。

刀片切削部分的几何参数对切削效率的高低和加工质量的好坏有很大影响。增大前角,可减小前刀圆刀片面挤压切削层时的塑性变形,减小切屑流经前面的摩擦阻力,从而减小切削力和切削热。但增大前角,同时会降低切削刃的强度,减小刀头的散热体积。

影片的装夹部分有带孔和带柄两类。异形刀片依靠内孔套装在机床的主轴或心轴上,借助轴向键或端面键传圆刀片递扭转力矩,如圆柱形铣刀、套式面铣刀等。

数控折弯机模具是由很多的零部件构成的，因此在安装的时候一定要检查好设备的状态，并且严格按照步骤来进行，同时在安装调试的时候注意安全，数控折弯机模具的安装调试过程。

折弯机模具分为折弯机上模和下模，是用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。数控折弯机模具安装调试需要注意哪些？

  1、角度的调整：这个角度的调整跟产品有一定的关系的，一般来说折90°模具，那么中间角度一定要大于两边的角度，那么它的松紧可以根据调整螺丝来进行，在折弯的时候，可以通过压力表进行压力的调整，避免模具崩刃。

  2、机器的调整：在进行安装前，首先要调整好机器性能，这个过程一定要圆刀片耐心并且认真的进行，查看机器是不是有灰尘及使用过的铁碎屑等，进行必要的清理，以减少后期的麻烦。

  3、滑块行程的调整：注意检查好模具的厚度并且注意检查上下模块的比例是圆刀片不是正常的，正常来说模块要控制在行程线路的开关点上，这点一定要注意。

 4、行程模块的调整：也就是针对模块的上限点进行调整，在模块上到高处的时候，把圆刀片开关设置好，并且预留出滑块的停留位置，同时在下行的时候也要进行减速模块，更好的进行保护机器和模具。

 5、空隙的调整：主要是先测量上模块和下模块的距离，具体的间隙设置是根据所折的板材来定的。