事实上，有些时候是因为印版先将油墨***的刀口给碰崩了，当油墨***的刀口崩坏后再左右移动。所以，根据***线的移动来认为出现***线是***还是印版的原因是不正确的。在将重新磨过的刀刚安装上后运行没有出现线痕，可是在多转动几圈之后又有线痕出现时，一定是印版先损伤后影响到了***。这个时候应该停机把印版重新打磨一下，再把油墨***也研磨一下。还会出现一种有线痕的情况，当***的刀刃上沾粘着***的时候，也会出现一条一条的线痕，这种人们也会误认为是因为***损伤有缺口引起的。所以说，应该从各个方面来判断为何出现线痕，不单单是***的问题。

为什么同样的价格购买回来的油墨***有时候挺好用的，有时候就不好用？使用油墨***的印刷师傅们和印刷厂的老板都会有过这样的感受。下面主要通过分析制造油墨***的钢材材料来分析。

　　：耐磨度。

　　油墨***的好坏因素就是耐磨度，油墨***越是耐磨，使用寿命就越长，品质就越好，价格就越高。相对应的钢材的耐磨合金含量就越多，钢材价格也就越贵。一言概括之：油墨***的耐磨度和油墨***材质里面的合金含量有直接关系。

　　第二：钢厂。

　　做油墨***钢材的钢厂国内国外加起来不下几十家，可谓鱼龙混杂。撇开钢材材质但就钢厂的冷轧压延设备，分条设备以及连续热处理隧道炉，还是差异很大的......这些个区别又直接影响到油墨***的质量的稳定性，直线度，厚薄均匀度，特别是硬度！

塑料***与网纹辊在磨损前接触的角度称为安装角度。刮板与网纹辊的理想接触角应为30°切角。若角度小于30°，则***和网纹辊的接触面过大，很难很好的刮墨。反之若接触面大于30°，则***容易产生振动，也不能进行佳刮墨。

刮板安装得当，可以与网纹辊接触平衡，只要网纹辊受压较轻，就可以产生稳定的刮墨效果，建议塑料刮板的压力为1.7bar~2bar，压力要比钢刮板调得小，不宜过大。

刮板安装时必须从中间向两端收紧，刮板切忌过紧，否则会导致刮板弯曲，过大的安装压力会使整个***成波浪状弯曲，失去与网纹辊的良好接触点，不仅影响***的质量，而且会降低网纹辊的使用寿命。