油墨***的压力、锋利度、与制版的接触位置等，都对印刷制品的质量产生影响。根据实际需要，合理的调整油墨***这些因素，能解决许多印刷中的问题。

有一个难题是与***有关，并且不少人误解为是油墨所致的。这是指有时出现不规则的几十条长短不一的线痕，看上去就像是油墨堆成的一样，它不同于***线，不是连续的，而是时有时无，这其实是***的压力过小或***不够锋利所致。

无论是 手磨或机磨，由于橡胶受热，都易出现磨屑糊积及裙边.磨刀时的夹刀板应与墨刀底边平齐，修磨时橡胶就不会胀 出.在常规修磨完后，用细砂纸轻轻打光，以消去裙边.打光时，不时将砂纸或墨刀湿水，既可降温，又可防止磨 屑糊积砂面.

结合上述两种的特点，同时还配有许多辅助装置，例如冷却装置可有效控制发热，磨屑分离器可避免屑粒糊住 砂轮，还可根据需要磨出各种刃口角度.    

油墨***，是印刷机上用以刮去滚筒表面多余油墨的薄片(金属与非金属两种)。在每次印刷过程中，去除无图案区域的油墨是一个关键之处。在胶印中，油墨***控制是油墨传递的复杂过程，包括油墨、版和纸张。在凹版印刷中，油墨***它是一个机械操作，相对简单，但是它具有其自身的性。油墨***要求必须具有耐磨性和性，才能保证印刷的高质量品质，而且它必须适合现代凹版印刷的持久和高速的需要。