色浆中颜料浓度的增加使体系黏度增大,从而降低颜料粒子沉降速度,减弱粒子的絮凝倾向,因此增加颜料量有利于色浆的贮存稳定性。但是,颜料用量过高,色浆中颜料的粒子间距减小,分散剂的稳定作用难以抵抗粒子间的吸引力而造成颜料絮凝,粒子变大,沉降速度变大,体系发生分层。因此，提高颜料用量在一定范围内有利于提高体系的分散稳定性。各个品牌的色浆都有自己的配方和颜料采购，色浆中颜料的含量只有根据自身特点和实际情况来定了。

      色浆是采用颜料来制备的，通过砂磨，分散等，将颜料分散成小颗粒，经过严密的加工工艺研制而成。特点是有机或无机物，有色、白色或黑色物质，分散状态下在介质中几乎不溶；具有特殊的微粒，能够产生色彩和遮盖力；其小单位称为原生颗粒；结构和形态取决于颜料的结晶性；制造过程中，原生颗粒通常会凝聚并导致团聚，当颜料分散于聚合物中时，需要高剪切力打碎团聚态(增强着色力)。

       传统的涂料着色是利用颜料粉直接加到涂料中，或有些涂料厂家自己简单的把颜料制成浆料环保色浆，然后加到涂料中对涂料进行着色。这样做存在一定的弊端：如颜色的重现性不好，着色不均匀，由于没有的技术和工艺，颜料颗粒比较粗，着色力不高，污染严重，加到涂料中，涂料成膜后耐光性、耐侯性差，容易褪色、粉化等。随着市场竞争的激烈化，分工越来越细，涂料的呼声越来越高，上个世纪九十年代，国内色浆厂家应运而生，刚开始就一两家专门做色浆的厂家；其实在国外，上个世纪六十年代就有专门的色浆的厂家。