传统的涂料着色是利用颜料粉直接加到涂料中，或有些涂料厂家自己简单的把颜料制成浆料环保色浆，然后加到涂料中对涂料进行着色。这样做存在一定的弊端：如颜色的重现性不好，着色不均匀，由于没有的技术和工艺，颜料颗粒比较粗，着色力不高，污染严重，加到涂料中，涂料成膜后耐光性、耐侯性差，容易褪色、粉化等。随着市场竞争的激烈化，分工越来越细，涂料的呼声越来越高，上个世纪九十年代，国内色浆厂家应运而生，刚开始就一两家专门做色浆的厂家；其实在国外，上个世纪六十年代就有专门的色浆的厂家。

      色浆的耐光性、耐候性检测可以通过自然户外曝晒和人工加速老化两种方式进行，户外曝晒一般要选择有典型的气候条件地点，且检测周期长。现在一般选择人工加速老化试验获得近似于自然条件下的耐光、耐候性结果。

       耐光性：使用户外丙稀酸乳胶漆制成1/1和1/25 ISO标准深度色样进行曝晒。或采用Q-UV耐光仪测试500小时，使用1-8级兰色羊毛尺与标准色样同时暴晒，得出色差来评级，1级差，8级好。

       耐候性：使用户外乳胶漆制成1/1和1/25 ISO标准深度色样来进行曝晒。或采用ATLAS人工老化仪暴晒500小时，使用ISO灰卡进行色差评级，1级差，5级好。也可以通过分光光度计测量老化前后样板色差来评级。

在试用水性油墨色浆的时候，确保印刷后，不会出现脱色的情况，以免影响产品，所以选择对于产品进行测试，保证购买到具有优良性质且安全的色浆产品，在投入使用的时候，确保色浆在有效使用期内，切勿试用过期产品，对于操作人员，需要对色浆的性能全部了解，才能够有效的涂布，其干燥时间以及粘度都需要了解，确保在干燥时间内完成印刷，以免出现干燥过快而影响印刷效果。 当水性油墨色浆长时间不使用，会出现分层的情况，针对这种情况可以进行充分搅拌，即可正常使用，而且在操作的时候，需要确保环境温度适合操作温度，以免导致影响色浆干燥效果，而且可以使用烘干装置，加速干燥时间。