色浆和传统涂料的区别在于，传统涂料的着色方法是利用颜料粉直接加入涂料，甚至一些涂料生产厂家将自己简单地将颜料制成浆料，然后对涂料进行着色处理。这是一个很大的缺点：涂料的颜色会很不自然，着色会显得不均匀，同时由于缺乏的技术和工艺，颜料颗粒较大，着色力较弱，对***健康也会产生一定的影响。由于市场竞争日益激烈，人们对产品的追求也越来越高，色浆生产厂家也随之出现，在国内有一两家，后来更是成为行业的主流。

       自磨色浆的配方设计仅考虑色浆在本企业某支产品中的应用性能。因此，在选择的分散树脂、分散介质、分散助剂等方面比较简单，色浆不具备相对通用性，从而导致同一涂料厂有多种溶剂型色浆体系、品种多、管理复杂、污染严重、设备和原材料巨大浪费等问题。而商品色浆在考虑与大部分溶剂型涂料相容性的基础上，来选择相应的分散助剂、溶剂和载体树脂，从而极大提升了色浆的通用性和耐迁移性(见图1和图2)。通用性较为直接的表现是颜料颗粒在使用介质中不发生絮凝。颜料在分散过程中，颗粒被外力分开，形成新的表面，这是一个不稳定的状态。在涂料制造，储存或应用时，颗粒絮凝可能会发生。炭黑、酞菁蓝、永固紫有较大的表面积，这种趋势就更明显，一旦发生絮凝，底材就不可能被均匀遮盖，分散优良的颜料体系在多种应用体系可以***颜料颗粒的絮凝。





水***浆是以水为分散介质，将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下（也可以加入水溶性树脂）分散在水中。形成的均一、稳定的，具有一定的流动性的着色力高的浓缩颜料浆。水***浆体系有两种：一种为高颜料含量无树脂体系；另一种为低颜料含量有树脂（通用树脂、其他单一树脂）体系。其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，不会引起浮色和发花，助剂选择合理，具有通用性。后者颜料浓度相对较低，但是具备较好的着色力，展色性好，流动性和粘度较为稳定，该体系中含有树脂，相容性需要做试验，否则易导致涂料浮色发花。