色浆在工业生产中的优势在于它的环保性，性和经济性。以涂料行业为例：传统的涂料着色，是利用颜料粉直接加入涂料中；或者有些涂料厂家简单地把颜料粉制成浆料，然后加到涂料中着色。这样做存在一定的弊端：生产投料时污染严重；由于没有的技术和工艺，颜料颗粒比较粗，着色力不高；加到涂料中，涂料成膜后的耐光性，耐候性较差，容易褪色等。

       选择色浆，通常需要考察一下几个指标：色浆的着色强度，色浆的相容性，色浆的分散性能，色浆的结构性能（通常指耐光性，耐候性，耐化学介质性），色浆的颜料含量，色浆的细度，其他理化参数以及色浆的质量稳定性。

          色浆：顾名思义是一种有颜料浓缩浆，是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品。通过对颜料表面处理、表面包裹等技术，经过严密的加工工艺研制而成。根据色浆所使用的溶剂不同，色浆又分为水***浆、油***浆、水油通用色浆等；根据色浆的用途不同又分为涂料色浆、胶带色浆，造纸色浆、纺织色浆、机械色浆、玩具色浆、乳胶制品色浆等；根据使用色浆的工具不同，人们把色浆简单的分为工厂用色浆和机用色浆等等。

       在这种性能上，传统的有机颜料与无机颜料有很大的不同，而铜酞菁系列(蓝色、绿色)和的有机颜料(1,4-二酮吡咯吡咯咯(DPP)、喹丫啶酮、等)具有优异的耐光性、耐候性、耐温性和耐化学介质性和迁移性，基本上可与无机颜料相媲美。

　　然而，由于有机颜料是由发色基团制成的，其性能直接受发色基团结构的影响。如果发色基团结构中的化学键能大，极性高，化学惰性好，相应的***性能稳定，耐光耐候性自然优异。

　    传统的涂料着色是利用颜料粉直接添加到涂料中，或者一些涂料制造商自己简单地将颜料制成浆料，然后添加到涂料中着色涂料。这样做有一定的缺点差、着色不均匀等缺点，没有技术和技术，颜料粒子粗，着色力低，污染严重，加入涂料，涂料成膜后耐光性差，耐侯性差，容易褪色、粉化等缺点。

　　近年来，随着行业的发展和环境保护政策的实施，中国国内色浆市场潜力巨大，特别是水墨色浆，色浆制备的主要组成部分是颜料和表活助剂，不同类型的颜料颜色、着色力、耐光性耐候性、复盖力各不相同，的分散剂能够表现出颜料的各方面性能效果。