色浆中颜料浓度的增加使体系黏度增大,从而降低颜料粒子沉降速度,减弱粒子的絮凝倾向,因此增加颜料量有利于色浆的贮存稳定性。但是,颜料用量过高,色浆中颜料的粒子间距减小,分散剂的稳定作用难以抵抗粒子间的吸引力而造成颜料絮凝,粒子变大,沉降速度变大,体系发生分层。因此，提高颜料用量在一定范围内有利于提高体系的分散稳定性。各个品牌的色浆都有自己的配方和颜料采购，色浆中颜料的含量只有根据自身特点和实际情况来定了。

      色浆在工业生产中的优势在于它的环保性，性和经济性。以涂料行业为例：传统的涂料着色，是利用颜料粉直接加入涂料中；或者有些涂料厂家简单地把颜料粉制成浆料，然后加到涂料中着色。这样做存在一定的弊端：生产投料时污染严重；由于没有的技术和工艺，颜料颗粒比较粗，着色力不高；加到涂料中，涂料成膜后的耐光性，耐候性较差，容易褪色等。

       选择色浆，通常需要考察一下几个指标：色浆的着色强度，色浆的相容性，色浆的分散性能，色浆的结构性能（通常指耐光性，耐候性，耐化学介质性），色浆的颜料含量，色浆的细度，其他理化参数以及色浆的质量稳定性。

       在这种性能上，传统的有机颜料与无机颜料有很大的不同，而铜酞菁系列(蓝色、绿色)和的有机颜料(1,4-二酮吡咯吡咯咯(DPP)、喹丫啶酮、等)具有优异的耐光性、耐候性、耐温性和耐化学介质性和迁移性，基本上可与无机颜料相媲美。

　　然而，由于有机颜料是由发色基团制成的，其性能直接受发色基团结构的影响。如果发色基团结构中的化学键能大，极性高，化学惰性好，相应的***性能稳定，耐光耐候性自然优异。

      根据在户外和户内不同的使用环境，选择色浆有外用色浆和内用色浆之分，外用色浆的耐光性、耐侯性都要求很高(1/25冲淡色的耐光性应在7～8级，耐侯性应在4～5级)，而内用色浆则没有很高的要求。所以外用色浆可以内用，内用色浆则能外用。色浆的耐酸、碱性不同，针对使用对象的具体环境选择耐酸、碱性好的色浆。色浆与使用漆料体系的相容性好坏，使用相容性好的色浆。色浆在漆料体系中的着色强度高低，选择着色强度高、好的色浆。考虑色浆与色浆之间的匹配性选择色浆，不同厂家的色浆混用前要做匹配性的试验。综合考虑以上因素，户外使用色浆应遵循耐光、耐侯性好、化学介质性好的原则选择色浆，选色时氧化铁颜料的色系或近似色系，有机类鲜艳色系要选择耐光性在7～8级，耐侯性在4～5级，耐酸、碱性达4～5级的色浆。户内使用色浆遵循相容性好，展色好，成本低，为原则。