色浆中颜料浓度的增加使体系黏度增大,从而降低颜料粒子沉降速度,减弱粒子的絮凝倾向,因此增加颜料量有利于色浆的贮存稳定性。但是,颜料用量过高,色浆中颜料的粒子间距减小,分散剂的稳定作用难以抵抗粒子间的吸引力而造成颜料絮凝,粒子变大,沉降速度变大,体系发生分层。因此，提高颜料用量在一定范围内有利于提高体系的分散稳定性。各个品牌的色浆都有自己的配方和颜料采购，色浆中颜料的含量只有根据自身特点和实际情况来定了。

       色浆的选择是保证外墙涂料长期颜色一致性的重要因素。除了乳液的类型和用量、颜色基比、钛和填料的品种和用量以及涂料添加剂的选择和用量外，色浆本身的耐光性、耐温性和耐化学介质性是关键。

　　色浆本身的这些性能主要取决于颜料的结构和表面处理。一般来说，无机颜料的上述性能优于有机颜料，但颜色不如有机颜料鲜艳明亮，着色力相对较低，但无机颜料依赖于整个分子发色，因此其颜色具有良好的耐光性、耐候性和耐温性。

    　众所周知，染料或涂料在织物上形成图案的过程称为印刷。印花和染色都是染料或颜料染在纤维上的过程，原理相同效果不同，外观不同。印花和染色不同的地方是同一个织物上出现各种颜色的图案，所以也是局部染色的集合。加工方法不同。

　　染色是通过织物浸泡或浸泡在染液中，加入一系列技术来实现的。印刷是通过印刷的方法加入一系列工序进行的，印刷和浸泡轧制的区别在于浸泡轧制是将织物浸入正反面左右前后带来等量的染液。印刷规则发生在织物的一面，只要求染液有限的渗透和扩散，就不能渗透，得到明确的图案。这些都是通过印花色浆完成的。

光泽度 色浆的颗粒状态粒径大小不仅影响到着色强度、透明度、色光、耐气候牢度、耐溶剂性能，而且也对着色涂层膜的光泽度有一定的影响，当然也与应用介质的成膜光泽度有重要的关系。当色浆粒子呈球状，且粒径在0.01～1μm范围，将可形成更为光滑的表面涂膜，并且和色浆粒子的形状有关，尤其是针状或棒状的粒子的长/宽比值大小起着重要的作用。