通风管道安装：

     通风管道系统和通风机安装完成后要进行风量、风压测试，测出系统漏风量值，调匀各送风口的出风量和流速。系统允许漏风量为送风量的10%以下。风管制作时应保证管端翻边或法兰边平直，并在同一水平面上。漏风量大的，问题多数出现在风管接头不严。主要问题：

（1）管头制做不合规定。钢板风管在管头上要加角钢法兰以便连接。钢板应翻转到角钢外包住管头，以免漏风。

（2）胶垫不交圈。胶垫沿接头法兰应交圈连接。但往往施工不细，胶垫有断条，尤其在四角处连接不上，造成漏风。

（3）螺栓不紧。法兰接头都要用螺栓连接。螺栓不紧是漏风的主要原因。螺栓不紧，一般都是在通风管道靠墙或靠顶板的一面。原因是，由于设计或施工原因，

管道距顶板或侧墙太近，安装螺栓操作困难。处理办法：对于小断面管道，可采用先连接后就位的施工方法。对于大断面风管，可采取进入到风管内连接堵漏的措施。

通风灌溉材料——玻璃钢板

主要研究结果如下：(1)在通风工程中，常用的玻璃管不是用玻璃钢做的，而是以板材或薄钢板为模具手工制造的。

(2)在操作时，首先要在透明玻璃纸的模具面包层上涂上调整过的树脂，然后再涂上一层玻璃布，每一层树脂涂上一层玻璃布，布要错开，而外层的玻璃布表面也要涂上一层薄的树脂。

(3)风管与法兰一体化，法兰应事先做好，在涂布树脂的过程中加入，与风管粘合在一起，固化一段时间后，整个风管即可脱出，达到一定强度。

(4)玻璃管及管件制造所用合成树脂应根据设计要求的耐酸、耐碱、自熄灭等性能选择，合成树脂中填充物的含量应符合技术文件的要求。

(5)玻璃布的内容和规格应符合设计要求，玻璃布应保持干燥和清洁，不得含有蜡。玻璃布的敷设和缝线应错开，不应重叠。

(6)保温玻璃管可使管壁形成层间，夹层材料可由岩棉、聚、聚氨酯泡沫、蜂窝纸等保温材料制成，夹层厚度和材料应根据工程需要进行选择。

(7)玻璃纤维风管及配件的内表面应光滑光滑，表面平整美观，厚度应均匀，边缘不毛刺，不应有气泡和分层，树脂固化度应达到90%以上。

(8)法兰须与风管或配件整合，并须与风管垂直，而法兰平面的容许偏差不得大于2mm。

风管加工：

根据风管长边尺寸进行合适的选料。按正确的放样进行制作。

风管翻边时，翻边应留有不小于6mm的余量，翻边不能遮住螺栓孔，咬口边要用剪刀进行倒角或开角，且不开裂，形成弧形翻边。若翻边四角开裂，应采用锡焊或密封胶填补，防止风管漏风风管板材厚度小于1.2mm时可以采用联合角或按扣式咬口，大于1.2mm时采用焊接。

风管成型后与法兰连接采用铆接，铆钉距风管壁距离不得大于50mm，各铆钉间距不得大于150mm。

矩形风管长边大于630mm（保温风管大于800mm），长边尺寸大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2㎡，中高压风管大于1.0㎡时必须采取加固措施。

圆形风管（不包括螺旋风管）直径≥800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡时必须采取加固措施。

风管边长≥630mm，L≥1250mm以上，不保温风管的加固框角铁可以比法兰角铁小1号。