通风管道与附件的制作及安装

1、在道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。

2、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。3、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时。钢板厚度应大于0.75mm。

4、工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。

5、通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。

6、通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。

通风管道安装：

     通风管道系统和通风机安装完成后要进行风量、风压测试，测出系统漏风量值，调匀各送风口的出风量和流速。系统允许漏风量为送风量的10%以下。风管制作时应保证管端翻边或法兰边平直，并在同一水平面上。漏风量大的，问题多数出现在风管接头不严。主要问题：

（1）管头制做不合规定。钢板风管在管头上要加角钢法兰以便连接。钢板应翻转到角钢外包住管头，以免漏风。

（2）胶垫不交圈。胶垫沿接头法兰应交圈连接。但往往施工不细，胶垫有断条，尤其在四角处连接不上，造成漏风。

（3）螺栓不紧。法兰接头都要用螺栓连接。螺栓不紧是漏风的主要原因。螺栓不紧，一般都是在通风管道靠墙或靠顶板的一面。原因是，由于设计或施工原因，

管道距顶板或侧墙太近，安装螺栓操作困难。处理办法：对于小断面管道，可采用先连接后就位的施工方法。对于大断面风管，可采取进入到风管内连接堵漏的措施。

通风灌管道施工质量控制管理把握以下几点：

1、制作风管时为保证风管制作后的强度，在下料时粘合处有一边要保留20mm铝箔做护边；

2、风管在粘合前需预组合，检查拼接缝处是否严密，尺寸是否符合要求。根据季节温度、湿度及胶粘剂的性能确定粘合时间。粘接后，用角尺、钢卷尺检查、调整垂直度及对角线偏差应符合规定；

3、做好现场板材和预制管的成品保护工作；

4、连接和安装后，应检查粘接缝，在粘接后应平整，不得有歪斜。错位、局部开裂，以及2mm以上的缝隙等缺陷；

5、风管支吊架间距应符合规定。

通风管道——铝箔玻璃棉板保温工艺：

①、首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥；

②、粘接保温钉，保温钉长度要大于保温棉厚度，粘接密度为风管侧面、下面12只/㎡，上面9只/㎡。钉与钉间距不大于450mm，距风管边缘不大于75mm；

③、裁剪铝箔玻璃棉板，裁板时使用钢锯条，要使保温材料的长边夹住短边，小块的保温材料要尽量使用在风管的上水平面上；

④、铺覆铝箔玻璃棉板，将裁好的铝箔玻璃棉板轻轻贴在风管上，稍微用力使保温钉穿出玻璃棉板，经检查准确后，用保温钉压盖将其固定。压盖应松紧适度，均匀压紧；

⑤、粘铝箔胶带。玻璃棉板的拼缝要用铝箔胶带封严。胶带宽度平拼缝处为50mm，风管转角处为80mm。粘胶带时要用力均匀适度；

⑥、缠玻璃丝布，玻璃丝布的幅宽应为300~500mm，缠绕时应使其互相搭接一半，使保温材料外表形成两层玻璃丝布缠绕；

⑦、刷防火漆。在玻璃布面刷防火漆两遍。刷漆时要顺玻璃丝布的缠绕方向涂刷，涂层应严密均匀，并注意采取必要的防护措施，以免污染其他部位。