定期换油法。根据设备所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期，到期就进行更换。这种方法对液压设备较多的企业很适用。取样化验法。定期对液压机中的油液进行取样化验，测定必要的项目（如黏度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等）和指标，按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比，确定油液该不该换。

变蓝色是油封和液压油内的添加剂在高温下附着机械液压油缸杆上造成的，变黑色是杯士（即耐磨套）内的喷涂物里的含铅添加剂高温下附着油缸杆上造成的。导致小型附近吊车设备租赁公司的液压油缸变色的原因有许多，比较常见的就是以上这三种情况。对于油缸变色这一情况如果我们想要避免，就要在平常的时候注意做好清洁工作，避免液压系统存在高温现象。

1。安全站立位置:吊装作业时，站在吊杆下、被吊物下、被吊物吊装前、导向滑轮钢丝绳的三角形区域、快绳周围、斜拉钩或导向滑轮的受力方向等非常***。首先，这种***极难避免。2。正确认识吊索的安全系数:在吊装作业过程中，工人对吊索的安全系数没有正确的认识，往往是基于连续使用，导致超重作业始终处于***状态。3。在拆除工作中，有必要对遇到的各种因素有所预见，例如物体的重量估计、切割的性、为增加负载而挤压拆除的部件、以及未经检查而强行提升连接部件。

5。系好悬挂物:高空吊装和拆卸时，悬挂物应采用“锁”而不是“兜”；悬挂物的尖锐边缘和角应该“加垫”。6。吊装工具或吊点选择不当:缺少安装吊装工具或使用管道、结构等的理论计算。作为吊装点的吊装物，以及吊装工具或管道、结构等的承载能力。经验估计不足或局部承载力不足，导致某处失稳整体坍塌。7。当滑轮和绳索没有被正确地用于设置提升工具时，由于快速绳索的夹角的变化，对滑轮和被系在滑轮上的绳索的应力变化没有足够的了解。导向滑轮吨位太小，系在滑轮上的绳索太细，受力超载后断绳轮飞起来。

当满负荷提升时，只有动臂可以缩回(从大振幅到小振幅，从长动臂到短动臂)，并且动臂不能伸长或下降，否则将会倾覆。例如，在建筑工地，回转半径为305米的Q51汽车起重机可以举升3t。此时，提升2。6吨的起重机没有超载。然而，由于信号错误，指挥官叫司机启动手臂，“司机误听到手臂脱落，导致。液压起重机的伸缩臂错误也会导致翻车。例如，某年某工厂进行测试时，一台8T轮胎起重机提升了3。2T，该臂应缩回并误作为延伸臂操作，导致翻车。