一是全车钢结构防腐。

　　轨道吊钢结构是整个吊车的骨架，钢结构锈蚀的话，不但影响美观，而且更容易因结构腐蚀而引起各种事故。尤其是臂架部的弦管(单个履带吊的主要弦管段都是角钢，如美国Minitow***600序列，250序列等等)，管是整个吊车的主要承载部件，如果锈蚀到一定程度将影响钢结构的性能，终造成断裂等事故。所以，如果发现有掉漆、碰伤等情况，应及时补漆。

二是全车动铰接点，及时对轴承进行润滑。

　　我公司作为履带吊出租厂家，我们在出租或使用过程中要注意以下几点：臂架铰接销，履带板连接销，滑轮组轴承，履带托轮，履带托轮，履带支撑轮等活动部位。看看是否完好。

　　起重机设备的工作和正常运行的完成离不开设备本身的硬件配置。在此基础上，加强日常维护可以使设备在工作中更加安全和安全。

新的起重机的一般的磨合时间为60小时左右，这是生产厂家根据起重机使用特点而规定的。厂家有保修期，并且厂家会负责修理损坏的机器。所以，机器在磨合期间长时间过载，导致机器早期经常出现故障。这样会影响到起重机的正常使用，还大大缩短了机器的使用寿命。并且因机器损坏，会影响到工程进度。所以在磨合期间，起重机的使用和维修应引起足够的重视。以下为您介绍起重机磨合期的注意事项。

　磨损率。因为新零件的组装、加工、调整等因素，摩擦面粗糙，配合面接触面积小，表面力不均匀。在机械运转时，零件表面的凸起部分会导致相互摩擦，金属碎片落下成为磨削材料，继续参与摩擦，加速了零件配合面的磨损。因此，磨合过程中零件容易磨损，这时，如果过载，可能会损坏零件，导致早期故障。在的安全通道、站台或自动扶梯上行走和上下，大型车轨道两侧禁止行走，除非进行检修。 　　4、作业间歇期间，不得将吊物悬在空中。运转时，吊件落地或落下时应鸣铃警告。不得将过人的头部吊起，吊起的物品不得离地。 　　5、两台设备同时起吊一个物体时，应服从指挥，保持步调。

　　6、设备运转时应保持一定距离。

　　7、大修起重机应靠在安全位置，切断电源，挂上“禁止与关闭”的警示标志。场地应设置围栏，并悬挂“禁止通行”标志。

　　8.在运行时，如果由于突然的故障而导致吊件下降，必须采取紧急措施，降落到无人状态。

　　9.露天作业遇到雷击、暴风雨或六级以上的大风时，切断电源，停止作业，车前车后要赛垫块卡牢。

　　10.行驶时应注意轨道上是否有障碍物；吊运高处物体使人看不见时，两旁应有专人监视和指挥。