在吊车操作的时候为了避免对人员或者是自己造成伤害，一定注意这些细节。按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳。

第三：启动时各操纵杆放在空挡位置，待发动机转速正常后，检查各仪表指示值，确认正常后方可进入负荷运行。第四：对现场环境、行驶路况、架空电线、建筑物以及构件质量和分布情况进行了解。避免造成伤害。第五：吊车上有载荷物悬挂或吊车已经开动，司机必须操纵杆不离手，禁止关闭吊车发动机或离开司机室。当小型吊车搬运物料时，由于吊车的大车，小车及提升机构的运动通常由各自的操作指令控制。当搬运物料到达目标位置时，由于受大车及小车加减速的影响，载荷会出现的摇摆现象。

检查机构运转时有无噪音，散热情况是否良好。检查钢丝绳的固定装置是否符合要求，并检查其是否存在腐蚀、断丝、松股、断股、弯折、扭结、磨损、压扁等现象，如超过有关规定要立即换新。在使用期间，要定期检查主要受力构件是否有整体或局部疲劳变形、松动、失稳、严重腐蚀、裂纹、损坏等现象，运输中要尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。

经常检查助力油的使用情况，使用的助力油需要保持清洁。定期更换助力油，车主在自行加注助力油时需要备有过滤装置。把四个水平支腿制作固定销拔出，放支腿前收紧稳定器，等液后，迅速把手柄复位（至中位）。接着在吊车四个垂直支脚下放好垫木，把垂直支腿操纵手柄向“伸”制作方向扳动，则四个垂直支腿一同伸出。小型吊车若较长时间停驶，在重新起动时，不要立即满负荷工作，至少应空载运转10分钟时间，待助力油及其他油液达到正常工作状态再行车。