滤芯清洗机价格

　3胶塞清洗机维护***:　　　

3.1气动球阀在正常使用条件下，每二年应更换一次密封圈。　　　

3.2支承主轴的可调心滚动轴承采用钠脂或锂脂润滑，润滑脂每1年更换一次。　

3.3摆线减速机每年更换一次润滑油。　　　

3.4水环真空泵每年由***人员进行一次检修。　　　　

3.5主传动轴口的二套机械密封的润滑油应使用硅油。

以上是济宁亨达超声设备为大家做的介绍

 胶塞清洗机的清洗、硅化、灭菌、干燥等处理的质量对产品质量起至关重要的作用，应严格监控每一步骤的质量情况，如在清洗过程中检测清洗水的微粒和可见***，按照验证的要求进行硅化，确认硅油数量、硅化时间等，严格监控灭菌、干燥的时间、温度、压力等应符合要求，并监测胶塞内，应符合要求。设备操作面为带灯旋钮开关控制，具备明显看清其工作状态，操作简单，清洗效率高，质量效果好，适应大批量生产使用。目前多数企业开始选用胶塞清洗灭菌机，胶塞的清洗、硅化、灭菌、干燥等步骤可一并完成，能较好满足生产的需要。

超声波滤芯清洗机价格换能器的安装

1、胶接：

a) 把处理好的缸体放在胶接平板上放好，并用酮在胶接处用棉布再擦试一遍。

b) 把处理好的超声波换能器胶接面用酮再用棉布再擦试一遍。

c) 配好胶水充分调和后预热1－2分钟。（每次配置的胶水不能太多，以一次胶接20－30头为准）胶水配置为5G/头、比例为1：0.4（胶粘剂比固化剂、应尽量准确）。

d) 把缸体和超声波换能器冷却到40℃左右时进行胶接，胶接时分别在缸体和超声波换能器上均匀涂上胶水，中间放上网布，然后用力压紧，胶接速度要快，每次配置胶水后胶接时间不要超过10分钟上（要求准备工作做的充分）。

e) 胶完后进行加压处理（需做工装、用弹簧软压）。

　胶塞清洗机是用于制药行业粉针、冻干粉针、大输液瓶胶塞处理的集机、电、仪一体化设备。胶塞清洗机处理一般分为进料、清洗、硅化、灭菌、干燥、冷却及出料等过程，并在一机内全自动运行，对原有的部分工艺及结构进行了改进。

　　胶塞清洗机硅化的改进：

　　硅化是在胶塞表面形成一层均匀硅油膜的过程，目前国内大多胶塞清洗机采用人工方式加硅油，其加入点是清洗箱的某一部位，再通过滚筒长时间的滚动、搅拌，使其附着在胶塞表面。

　　新型硅化方式采用硅油雾化喷射法，根据文丘里效应设计，利用洁净压缩空气或氮气将硅油雾化。气管喷嘴与硅油管喷嘴相互垂直放置，当洁净压缩空气或带压氮从喷口喷出时，硅油喷嘴喷口处即形成负压，管内硅油向负压处流动，在压缩空气或氮气的带动下喷向胶塞。其特点是：（1）硅油随压缩空气或氮气呈一角度直接喷向胶塞，喷射面积大，且均匀，随着滚筒转动，在很短时间内达到硅化的目的，节省时间在50%以上；（2）气管与硅油管分别由控制阀控制，无需手动操作；（3）当气压恒定时，单位时间内喷出的硅油量是定值，即可根据所需硅油量设定阀门的启闭时间，加入量可控；（4）喷嘴形式多样、安装方便、可更换，即根据滚筒长短更换不同喷口形式的喷嘴，喷角变化范围大，适用于不同规格胶塞的硅化。清洗流程超声波清洗→超声波漂洗→超声波漂洗→超声波漂洗→超声波漂洗→→超声波漂洗→纯水漂洗→慢拉脱水→热风烘干→热风烘干清洗槽：槽体有效尺寸（L×W×H）：约400×350×400（mm），材质为SUS304δ2mm不锈钢板焊接而成。