大型分装机价格

螺杆分装机在调节粉位的过程中灌装精度　　　　 

螺杆分装机上送粉方式采用的是自动方式和手动方式两种：其中自动送粉方式是通过计算灌装次数来控制送粉电机送粉时间，且灌装次数、送粉时间、送粉电机旋转速度均可调节；手动送粉方式是通过人为在触摸屏开启/关闭送粉电机来控制送粉量。　　　　

粉腔内的粉位对分装装量影响很大，为达到较好的灌装精度必须保证粉腔内粉位能稳定在一定范围内，但是由于药粉的特性（流动性、吸湿性）以及可调节量（灌装次数、送粉时间、送粉电机旋转速度）多，自动送粉方式很难长时间保证粉位。本设备完全符合GMP要求技术参数：适用规格2-500g生产能力40-100瓶/分灌装精度≤±1%电源220V/50Hz旋（轧）盖率≥99%自动上塞率≥99%气源1。而手动方式是人为观察可视窗内粉位的高低，再去触摸屏上启动/关闭螺旋送料，由此反复直至粉位稳定在一定范围内，但是由于对触摸屏的安装位置有一些特殊要求，如安装位置空间大小、洁净程度，其安装位置与粉腔可视窗会有一定距离，因此在调节粉位的过程中，需要在粉腔与触摸屏之间来回观察和操作，工作繁琐，而且过多或过少容易影响灌装精度。

螺杆分装机的工作原理是：经洁净处理的玻璃瓶装由进瓶装置依次被推送至拨瓶转盘的定位槽中,并随转盘一起作间歇转动,在此过程中,分装头完成间歇装粉、盖塞机构完成上塞盖塞,之后瓶子被拨至出瓶输送带而送出。

   这些过程全部由PLC来控制，PLC控制器是相当于螺杆分装机的大脑，选用性能好控制器是十分必要的。新装机械在使用一周之后必须进行检查、加油，之后每月都要定期检查维护。本公司选用松下FPO-C16T型PLC作为控制器,它具尺寸小、、高兼容性、可单台使用或多模块组合的特点,内存使用EEPROM,可在运行中修改程序。 本机须检测和控制的项目有:

（1） 自动控制，为了保证计量精度,必须使粉斗内的量保持相对稳定,即要对分装过程中的药粉输送和补充给予控制。

（2）瓶子定位与缺瓶检测控制，分装位上只有瓶子到位,分装螺杆方可进行推粉分装;无瓶时,须能实现缺瓶不分装功能。

（3）以PLC为控制核心，实现各机构动作协调。即要求拨瓶转盘、分装机构、盖塞装置等工作机构能协调地完成分装与盖塞的工艺流程。

 济宁亨达超声设备有限公司生产的螺杆分装机在全国各大制药厂家得到广泛赞誉！亨达螺杆分装机采用精密蠕动泵，高精度分装，运行良好，是制剂生产线的较佳配套设备！

下面介绍一下螺杆分装机的结构特点：

1、    粉斗是用来贮存药粉的，由操作人员药粉加入。

2、    振荡器是能过激振器的电磁振荡将杂乱无章的胶塞理顺后，通过下塞轨道将胶塞送入加塞机构。

3、    有机玻璃罩是用来保护药粉及瓶子在分装期间不受污染，以达到GMP要求。（一般情况下，客户没有特殊要求，我公司不予配置）

4、    手摇轴是用来调试设备时盘车用的。

5、    传动机构是用来传动理瓶转盘、输送机构、控瓶盘等机构，是整台设备的主要部分。

宁亨达超声设备有限公司是山东鲁西南大的专业生产制药设备及超声波设备的公司，是山东省科委认定的高新技术企业，药瓶超声波清洗机荣获山东省第七届奖，（奖），亨达药机有着3项国家，许多成果在国内都是水平，并得到业界好评。

     本公司主要分为两大类：制药机械设备和超声波清洗设备。螺杆分装机，包括灌粉组件以及向所述灌粉组件送粉的送粉组件，所述灌粉组件位于灌粉工位处，所述灌粉工位处设置有用于控制所述送粉组件启停的人工开关组件。 制药设备品种有：超声波洗瓶机、隧道灭菌烘箱、口服液灌轧机、螺杆分装机、轧盖机、胶塞清洗机、胶塞灭菌机、 灯检机、理瓶盘等。超声波清洗设备有：滤芯清洗机、原料桶清洗机、管材清洗机、汽车零部件清洗机、发动机清洗机、喷丝头/喷丝板清洗机、实验室用清洗机、涂装前处理超声波清洗机等。