小型轧盖机生产厂家

轧盖机的维护工作：

    （1）每天对设备进行巡回检查，并作好运转记录。

    （2）开机前及运转中按规定对各润滑点进行润滑。

    （3）与铝盖直接接触部分零件每批号生产后或每周应拆卸、清洗一次。

其技术特点：

　　①所有零部件采用全不锈钢材料；

　　②机身一次性浇铸成型制造；

　　③机芯精工细作，不差厘毫，一机多芯，性价比高；

　　④手感舒适、松紧可调，光洁卫生、美观灵巧、安全可靠。

轧盖机常见故障原因及处理方法：

故障现象产生原因处理方法铝盖松动

1三旋刀头径向距离略大          2轧盖座中心压簧太松

1三旋刀头径向距离略调小        2调紧压簧螺钉铝盖轧出成品出现波纹或趋皮

1三旋刀位置及压簧力未调整到位  2轧刀刀头磨损或硬度低

1相应调整                      2调换新轧刀刀头轧盖机头不稳且运动时晃动无盖时机器不自行停止主轴锁紧机构松动光电传感器损坏或控制系统故障锁紧主轴锁紧机构调换光电头或检修控制系统轧瓶时机器不自行停止限位开关失去作用或进出瓶拨盘内推杆失去作用调整限位开关或进出瓶拨盘内推杆位置铝盖扣不到瓶口上或铝盖连续下落

1道轨左右卡钳与瓶子不对位    2道轨左右卡钳弹簧松  3铝盖轨道位置太高

1调整左右卡钳与瓶口的对中性  2调紧左右卡钳弹簧     3略调下轨道位置落盖不畅通或有卡盖现象轨道的间隙或卡钳末调整好相应调整瓶子运行不畅或有倒伏现象运输带及同步带后损严重或运输带即将断开重新更换运输带及同步带机器运转正常，但送瓶拨盘停止转动进瓶拨盘被瓶子卡住时，轧瓶***机构故障。1KGL400型高速轧盖机的主要性能参数1）生产能力：400瓶／min（低）。

取出瓶子，转动送瓶拨盘使其复位，并相应消除故障瓶子进轧刀座时的对中心不好进出瓶拨盘及工作导向板间磨损严重更换相应零件

了一种组合瓶盖自动压盖机，包括进料机构和压盖机构成，所述的压盖机构包括底盘、限位盘、以及顶出机构；它是由三板模模架演化而来，没有定模和动模板导柱，也比三板模模架少了一个推板。其中，底盘与限位盘均为圆形，底盘靠近边缘处设有开有若干组合盖放置槽，限位盘开有若干与组合盖放置槽配合的穿孔，压杆穿过穿孔与组合盖放置槽配合；顶出机构为设在压杆顶端，顶出机构下表面设有一段弧形的凸起；所述的底盘和限位盘通过转轴由电机驱动。本发明结构巧妙，无需人工干预即可完成对组合瓶盖的分离回收。能大大节省人工，降低回收成本，提高企业效益。

轧盖机为台式三刀旋风轧盖机，不锈钢外型，操作安全方便，工作时，被轧盖瓶子不转，均布120°三只旋风刀旋转轧盖封口，刀柄设计为弹簧结构，三刀的距离可以微调，适应性强，轧盖成品率高

进瓶机构:进瓶传送带、绞龙、进瓶拔轮，进瓶传送带的末端通过所述绞龙连接有所述进瓶拔轮；限位螺杆对应设置有四个，四个限位螺杆一一对应螺纹连接于第二螺母上设置的螺纹孔。具体的，进瓶拔轮布置于所述进瓶传送带的出瓶端；绞龙布置于进瓶传送带的一侧，用于调整所述进瓶传送带上的瓶子之间的间距，绞龙的出瓶端相对所述进瓶拔轮的进瓶端设置，并与所述进瓶拔轮同步运转，便于所述进瓶拔轮转移所述进瓶传送带上的瓶子。