胶塞清洗机生产厂家

钛棒滤芯清洗机的清洗溶剂有哪些

根据生产中不同性质的溶剂与介质的要求，我公司对钛棒滤芯的再生有如下方法：

 1、碱洗：用3-5%的氢氧化纳分析纯溶液浸泡30-60分钟，温度40度左右。在超声波清洗机中较佳。浸泡后用过滤去离子水或***要用的水内外冲至中性，测导电率。用纯净空气≥0.4Mpa压强吹干。  

 2、酸洗：用5%的肖酸溶液浸泡8小时以上，温度为40度。在超声波清洗机中较佳。浸泡后用过滤去离子水或***需用的水内外冲至中性，测导电率。用纯净空气≥0.4Mpa压强吹干。  

  3、以上两种方法可以单独使用，也可以相互配合交替使用。结合超声波滤芯清洗机效果较佳（推荐济宁亨达生产的滤芯清洗机）。

  4、有机物污染可结合表面活性剂清洗，细胞碎片污染体系结合酶清洗效果更理想。

注意：要经常在线反吹洗，（在线清洗用纯净的压缩空气或过滤原液或洁净水反冲）可减少用以上方法清洗的次数。

超声波清洗机使用技巧，掌握好以下方面，就可以更加的利用超声波清洗机

　　1、清洗液的表面张力

　　超声波在清洗液中产生空化现象的较小声压与清洗液的表面张力成正比，因此选用粘度小、表面张力低的清洗液，有利于“超声空化”的产生。

　　2、超声波工作频率

　　超声波工作频率必须接近“空泡”的谐振频率，才能促使空泡迅速破灭。而超声波工作频率越高，空化较低声压越高。一般根谐振频率来确定超声波的发射强度，满足空化较低声压的要求。空泡谐振率的计算公式简化为fο≈0.328/Rο，

　　Rο为空泡的半径，设Rο=0.0117cm，则空泡谐振率fο≈28.034KHz。因此超声波工作频选取28KHz可以满足本厂工艺要求，由此可继续计算出超功率大小。

　　3、超声波功率的选择

　　超声波清洗的洗净效果不一定与所加工率和工作时间成正比，超声波功率太大，在清洗液中空化强度相应加大，不仅能耗大，而且会造成工件的蚀点和***清洗槽，由于驻波场的影响，造成清洗不均。实践证明，一般清洗槽的输出功率密度选在0.3-0.6W/㎝2的范围比较合适，聚集波超声波清洗的局部功率可高达10-100W/㎝2。传统的滤芯清洗机，需要人工掌握和操作浸泡、清洗、进水、进气时间，升级后的滤芯清洗机具备手动、自动两种模式，选择自动模式时，提前设置好各个程序的时间，即可实现对滤芯的全自动清洗。

　　4、清洗液的温度

　　清洗液的温度升高，不仅使清洗液的活化能力加强，改善清洗效果，而且可降低其黏度和表面张力，对超声空化有利，但同时加大了清洗液的挥发损失，提高运行成本，造成工作环境污染所以一般清洗液的温度在40-50℃，冬季室内温度较低，选上限，夏季室内温度较高，选下限，可以满足工艺要求，本厂超声波清洗机配有自动控温系统。6、超声波清洗机设备作业时，机体内可能存在高温、高压、电气组件端子表面带电、传动机构的运动、压力突动等可能的引起人身伤害的因素，工作时请勿打开机壳，以免在无防护条件下作业。

　　5、清洗液的用量

　　清洗液的保持量一般在清洗槽中高出超声波换能器（振子面板）100-150mm，功率输出大的相应的清洗液的液面高度大些，同时必须淹没所洗工件。清洗机都配有液面自动控制和清洗液自动补给系统。

 本公司生产的胶塞清洗设备有罐式胶塞清洗机、全自动胶塞清洗灭菌机，胶塞灭菌设备有胶塞转筒烘箱、胶塞对开门烘箱、胶塞清洗灭菌一体机。

      罐式胶塞清洗机全部采用不锈钢制造，不会因锈蚀影响清洗质量。采用立式中置大功率超声波换能器，超声波密度高，辐射面均匀。在清洗过程中，采用气流搅拌，使胶塞清洗均匀。　　罐式胶塞清洗机特别是对塞窝内的污染，清洗更加方便。洗涤量大，一罐能洗 1-15 万支。该设备设计合理，结构紧凑，维修清理方便。       全自动胶塞清洗灭菌机对胶塞进行超声波清洗、硅化、预烘、干燥、灭菌在封闭箱体内一次完成。其优点：体积小、功能全、减少中间环节，避免交叉污染。灭菌后可直接用于生产。完全符合 GMP ***生产管理规范要求。但渐渐人们意思到手工清洗的局限性，耗能大，操作时间长，清洗质量不稳定。　该设备选项用了***的西门子 PLC 控制器，对整个生产工艺过程进行实时监控，操作用触摸屏全中文菜单提示，是国内新颖产品。