多功能分装机价格

螺杆分装机，包括灌粉组件以及向所述灌粉组件送粉的送粉组件，所述灌粉组件位于灌粉工位处，所述灌粉工位处设置有用于控制所述送粉组件启停的人工开关组件。　　　　

作为上述技术方案的进一步改进：　　　

螺杆分装机所述人工开关组件为脚踏式开关或手触式开关。　　　　

螺杆分装机所述灌粉组件包括一个以上的粉腔、设置在所述粉腔内的灌装螺杆、以及驱动所述灌装螺杆转动的灌装伺服电机，所述灌装伺服电机与所述灌装螺杆一一对应设置。　　　　

螺杆分装机所述送粉组件包括一个以上的送粉螺旋杆以及驱动所述送粉螺旋杆转动的送粉电机，所述送粉电机与所述送粉螺旋杆一一对应设置，所述送粉螺旋杆上设置有进粉粉杯，所述送粉螺旋杆的出料端与所述粉腔相连，所述粉腔与所述送粉螺旋杆一一对应设置。

常见故障单头高速螺杆分装机常见故障分析与排除见下表:常见故障原 因 分 析排 除 方 法卡瓶1、转盘进入轨道瓶不顺畅调节理瓶转盘围栏上的蝴蝶螺丝至适当宽度，使其走瓶顺畅。2、进出瓶轨道内卡瓶调节进出瓶轨道上的四个蝴蝶螺丝至适当宽度。2、进出瓶轨道主要是用来将瓶子送入控瓶盘后，将分装压塞好的瓶子送出分装机，使其进入下一道工序。无法开启输送轨道1、主电机不运行1、 检查主电机是否烧坏

2、 检查连接电源线路是否松脱2、电机运行输送带不运行1、 检查各传动机构的传动链上的皮带轮，伞齿轮及链轮是否磨损或松动，若有请更换或调整。

2、 检查各传动机构内的方销是否脱落或磨损。出瓶拨块拨块不动作或不同步1、 检查出瓶凸轮的传动链上的配合是否良好。

2、 出瓶凸轮上的方销是否磨损

3、 检查压紧螺丝是否松动下塞不顺畅振荡斗与下塞轨道配合不好松开振荡器立轴上固定螺丝，旋动振荡器,调整到适当位置。下塞轨道与扣头配合不好调整至适当位置加塞不准确扣头扣塞不准确校正扣头。

多功能分装机安全须知

1.在操作机器之前，首先接通电源，保证设备的线路的通畅安全；

2.打开电源开关，根据设备的要求设定分装参数；

3.保持机器使用环境的清洁，使用环境不宜过分潮湿；

4.切勿在易r燃、易b爆等恶劣环境下使用分装机；

5.检修时应拔掉电源插头，以防触电；

6.机械出现故障时立即切断电源，不可贸然对其进行维修。

玻璃胶双g管单色分装机主要参数

1.分装速度:

一般为25-32支/分钟(以分装300ml净容量塑料瓶硅酮密封胶为标准)，具体视操作工人的熟练程度。

2.主要功能：

.气压/液压挤出机（带油压泵），全自动玻璃胶分装机，手动灌胶和打底盖;

.由自动定量计量装置控制重量，分装精度为±2g每支;

.两个工人操作一台机器;

3.主要技术参数

电源:3-50Hz  380V

工作气压:0.7Mpa

压盘直径:? 565-570mm

压盘行程:1100mm

分装速度:180kg/h

适合包装桶: 200L标准铁桶

电机功率: 2.2Kw

输/灌胶管直径: ? 32mm

容量控制方式: 自动

外形尺寸及重量: 主机: 1050×700×1500mm     280Kgs

控制台: 800×800×1400mm       50Kg

3:压胶机技术参数

3.1 大桶直径（内径）:￠575mm。

3.2大桶围板厚度:10mm。

3.3 油缸缸径：￠180mm 。

3.4 油缸杆径：￠100mm。

3.5 含蓄能节能装置。

3.6 装机容量：5.5KW(AC380V 50Kz)。

3.7 外形尺寸：1200（W）× 800 （D）×2560（H）mm。

3.8 液压站尺寸：600450*750