小型分装机厂家

螺杆分装机控制系统分析：     

以一台四头螺杆分装机的控制为例，设备要求完成送瓶传送带的变频调速驱动和带动螺杆的4台伺服电机的同步驱动。4、机器必须保持清洁，严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑，以免造成机器损蚀，。其它控制要求，如送粉控制、送塞控制、药粉搅拌控制、灌装口药瓶检测、螺杆碰壁报警等，都是常见的开关量控制逻辑，通常的PLC系统都可以完成，本文为突出***，略去不作讨论。通用设计方案中控制系统结构。     

PLC系统为完成1-4轴伺服电机控制，要采用的位置控制单元模块，每一台伺服电机接收来自位控单元的脉冲序列完成螺杆推进动作。     

对于只要求做1轴或2轴控制的螺杆分装机，通常也会采用PLC主机内置的2轴脉冲输出，但是PLC主机输出的脉冲频率上限都较低，为使伺服电机达到较高转速，需要调低伺服电机的控制分辨率，设备分装的准确性会受到影响。

常见故障单头高速螺杆分装机常见故障分析与排除见下表:常见故障原 因 分 析排 除 方 法卡瓶1、转盘进入轨道瓶不顺畅调节理瓶转盘围栏上的蝴蝶螺丝至适当宽度，使其走瓶顺畅。影响螺杆分装机装量因素准确分析随着医yao工业的迅猛发展,数控螺杆分装机日益普遍的应用于粉针制剂的生产中。2、进出瓶轨道内卡瓶调节进出瓶轨道上的四个蝴蝶螺丝至适当宽度。无法开启输送轨道1、主电机不运行1、 检查主电机是否烧坏

2、 检查连接电源线路是否松脱2、电机运行输送带不运行1、 检查各传动机构的传动链上的皮带轮，伞齿轮及链轮是否磨损或松动，若有请更换或调整。

2、 检查各传动机构内的方销是否脱落或磨损。出瓶拨块拨块不动作或不同步1、 检查出瓶凸轮的传动链上的配合是否良好。

2、 出瓶凸轮上的方销是否磨损

3、 检查压紧螺丝是否松动下塞不顺畅振荡斗与下塞轨道配合不好松开振荡器立轴上固定螺丝，旋动振荡器,调整到适当位置。下塞轨道与扣头配合不好调整至适当位置加塞不准确扣头扣塞不准确校正扣头。

多功能分装机安全须知

1.在操作机器之前，首先接通电源，保证设备的线路的通畅安全；

2.打开电源开关，根据设备的要求设定分装参数；

3.保持机器使用环境的清洁，使用环境不宜过分潮湿；

4.切勿在易r燃、易b爆等恶劣环境下使用分装机；

5.检修时应拔掉电源插头，以防触电；

6.机械出现故障时立即切断电源，不可贸然对其进行维修。

玻璃胶分装机主要技术参数

1、中文触摸屏触摸操作，定量参数触摸屏控制，

2、定量精度：±1%：

3、电源：AC 380V/50HZ/三相四线

4、功率：5.5KW

5、工作气压：0.6Mpa

6、外形尺寸：

液压出料机：1020×700×2680

分装机：1000×800×1600    

7、整机重量：出料机1000公斤， 分装机300公斤。