烘干房，又称高温热泵烘干房组，主要由翅片蒸发器(外机)、压缩机、翅片冷凝器(内机)和膨胀阀四部分组成。通过使制冷剂不断完成蒸发(吸收室外环境的热量)→压缩→冷凝(在室内干燥室释放热量)→节流→再蒸发的热循环过程，从而将外部低温环境的热量转移到干燥室，制冷剂在压缩机的作用下在系统中循环。

烘干房干燥蘑菇的工艺:

蘑菇一般含水量较大，干燥过程中应注意除湿，前期温度不宜过高，否则容易干燥，使干燥后的成品颜色变黑。但是也要过度排湿，否则颜色偏白，失去香味，一般排湿时间不超过6小时为宜。

蘑菇烘烤的初始温度应控制在35~40℃，时间应保持在4~5小时，湿度应控制在65%左右；然后逐渐升温，每小时控制在2-3度，持续8-12小时；湿度应控制在25%左右，后升温到65%以上，保持2小时，以提高蘑菇的香味。

烘干房设备的必要维护:1.作业完成后，应先关闭加热装置，停止燃气机运转，当温度降至100摄氏度以下时，停止送风机和抽风机运转。

2.清理机身中的剩余材料，关闭除尘器，然后关闭电源。

3.轴承之间和密封部件之间的连接是否牢固，干燥机各部件的润滑油状况和阀口位置是否在所需位置。

4.干燥设备接通电源，检查电压和仪表是否正常。

5.突然停电时，先关闭热源，使机器自然冷却，清洗设备。

6.依次打开送风机和抽风机，然后打开热开关开始升温。

7.定期收集材料，定期检查各系统的运行情况，并做好相关记录。

烘干房，又称高温热泵烘干房组，主要由翅片蒸发器(外机)、压缩机、翅片冷凝器(内机)和膨胀阀四部分组成。通过使制冷剂不断完成蒸发(吸收室外环境的热量)→压缩→冷凝(在室内干燥室释放热量)→节流→再蒸发的热循环过程，从而将外部低温环境的热量转移到干燥室，制冷剂在压缩机的作用下在系统中循环。烘干房干燥蘑菇的工艺:

烘干房安装调试:基础划线首先埋设中心标板、基准点，作为设备安装和以后维修找正的依据。确定两端中心基准，画出基础纵向中心线，画出各档横向中心线，并根据传动装程序和工艺进行具体安装。基础划线首先埋设中心标板、基准点、基准点、基准点、基正的基础设备。确定两端中心线，确定两端中心线的基础中心线，以及传动中心线的横向中心线的轴向中心线，以及传动中心线的轴向中心线的轴向中心线，以及传动中心线的轴向中心线的轴向中心线的大部分必须与实现。烘干房是传统干燥设备的升级产品。传统干燥温度不适合控制，环境卫生差，达不到卫生环保的要求。该设备解决了这些问题，具有、节能、环保、卫生、安全等特点。温度可调10-80度。干燥后，材料颜色自然，不变色，无异味。

***烘干机选用的热源推荐使用空气能热泵为加热源的。因为传统的烘干具有一定的局限性，而空气源热泵***烘干机采用空气能热泵为主要热源，烘干过程比较温和，在烘干过程中，模拟自然干燥，更适合大部分农产品等热敏性物料的干燥。

***空气能热泵烘干机与传统的烘干方式相比，空气能热泵烘干机避免了烘干温度过高、烘干时间较长、能耗损害较大等问题，可以根据特定的物料来对温度及时间进行调节，让烘干出来的产品品质更稳定，色泽更好，用户收益更高。

空气能热泵***烘干机利用的是空气中的热量，在烘干过程中利用空气进行循环带走水分，因此在烘干过程中大大减少了烘干时间，烘干速度更快，与传统的烘干方式相比，热效率仅为40%，经济性十分显著。

空气能热泵***烘干机是将原材料放置在烘干房内，在完全封闭式的空间成功烘干流程，在烘干进程中，不易受到外界灰尘脏物还有空气中的异味等因素干扰，因而不易造成烘干***的二次污染。

基础划线首先埋设中心标板、基准点、基准点、基准点、基正的基础设备。确定两端中心线，确定两端中心线的基础中心线，以及传动中心线的横向中心线的轴向中心线，以及传动中心线的轴向中心线的轴向中心线，以及传动中心线的轴向中心线的轴向中心线的大部分必须与实现。烘干房是传统干燥设备的升级产品。传统干燥温度不适合控制，环境卫生差，达不到卫生环保的要求。该设备解决了这些问题，具有、节能、环保、卫生、安全等特点。温度可调10-80度。干燥后，材料颜色自然，不变色，无异味。