每种干燥装置都有其特定的适用范围,而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但适合的只能有一种。如选型不当,用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外,还要在整个使用期内付出沉重的代价,诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。
烘干房好不好要看这几个方面
一、温度方面要求
1、烘干室内温度范围烘干房温度范围40-130℃,不同的加热方式及烘干物料种类不同,高温度值范围不同,例如采用电加热的烘干房高可达130℃,以空气能热泵方式加热的烘干房高可达80℃,煤加热的烘干房高温度可达200℃,在选择时我们一定应注意这几个问题,另外,烘干房的温度精度应在正负5℃。
2、烘房内温度要求均匀,需保证房间内各处温度恒定。
3、烘干房升温快,要求在1小时以内达到设定温度范围。
4、烘干房降温快,要求在1小时以内达到室温温度范围。
二、烘干房保温性能好
烘干房保温性能好不好,主要取决于烘干房保温层的设计以及烘干房房体材质以及烘干房的密封性能。比如烘干房保温层主要是保温岩棉,保温岩棉的保温性能好不好,主要看保温棉的溶重,溶重密度有的高,有的低,溶重高的保温效果好,反之,则低。
三、无温度剧烈波动现象。
在烘干房烘干物料时,无温度剧烈波动现象。
四、湿度要求
室内湿度要求控制范围小于15%,并且需要注意如何快速排水汽,因为新鲜样品放进去后,会马上产生大量的蒸汽,需及时排除。
五、烘干房其它使用要求
1、缓冲操作间设置,在烘干房间外面设置一个3-5平方米的缓冲操作间。
2、配置其他功能:环境参数显示;照明要求,房间内设置有照明装置,以方便室内相关操作。
3、房间尺寸,烘干房使用面积的尺寸大致为25-30平方,高度在2.5米左右,烘干房可设计为连续式烘干房,烘干房机组,可根据场地实际尺寸来确定。
烘干房的特点:
1.烘干强度高。由于物料在气流中高度分散,颗粒的所有表面积和有效干燥面积。
2.烘干时间短。
3.气流干燥器结构简单,占地面积小,易于施工和维护。
4.处理能力大,热效率好。干燥非结合水时,热效率可达60%。
5.烘干房实现了零水平推力,大大减少了挡轮磨损,筒体运行稳定;
烘干房采用调心式托轮装置,使托轮与滚轮的配合始终呈线性接触,地减少了磨损和动力损耗。温度要求:
1.烘干房内温度范围。
烘干房温度范围为40-130℃,不同的加热方式和干燥材料种类不同,高温值范围也不同,如采用电加热的干燥室温度可达130℃,采用空气能热泵加热的干燥室温度可达80℃,煤加热的干燥室温度可达200℃,在选择时一定要注意这几个问题,此外,干燥室温度精度应为正负5℃。
烘房内温度要求均匀,需保证烘房内各处温度不变。
2.烘干房加热快,要求在1小时内达到设定温度范围。
3.烘干房冷却速度快,要求在1小时内达到室温范围。
4.烘干房具有良好的保温性能:
5.烘干房的保温性能好不好,主要取决于干燥室保温层的设计以及干燥室的材料以及干燥室的密封性能。例如干燥室的保温层主要是保温岩棉,保温岩棉的保温性能好不好,主要看保温棉的溶重,溶重密度有的高,有的低,溶重高的保温效果好,反之,则低。
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