烘干房产品优势：

　　1、本烘干机利用电（或烧煤、柴的热风炉）为热源，用轴流风机对热交换器以对流的方式加热空气。热空气层流经烘盘与物料进行热量传递，新鲜空气从进风口进入烘干箱进行补充，再从排湿口排出，不断的补充新鲜空气与不断的排出湿热空气，这样来保持烘干机箱内适当的相对温度，节约了能源。大部分热风在箱内进行循环，从而完成干燥。

　　2、利用热风循环，使烘烤物在一个wu污染的环境中快速干燥。

　　3、利用jing确的温度、相对湿度控制系统，使烘烤物不变形、不变色、外观好看，内部营养价值和***价值不流失，jing确的含水率更能保证产品的质量达到标准。

　　4、定制的高精度数码探头采集温度和相对湿度。

　　5、温湿度控制精度及高。

　　6、设备操作简单方便：客户只须按一下启动，设备根据设定的烘烤参数或烘烤曲线，全自动控制烘烤间内的温度，湿度、直至烘烤结束，并发出提示音。大大降低了用户的劳动强度。

　　7、设备稳定性强：特别针对农村用电电压不稳定的实际情况，采用宽电压设计，有利的保证了设备的运行稳定性。

　　8、拥有一整套，针对不同产品的烘烤工艺，有利于用户拿到设备后就能烘干出优zhi的产品，帮助用户在较短的时间内赢得较高的经济效益。

热风循环干燥箱送风原理解析 　　热风循环干燥箱送风系统分为水平送风和垂直送风，均经过设计，风源是由电机运转带动送风风轮，使吹出的风吹在电热管上，形成了热风，将热风由风道送入工业烘箱的工作室，且将使用后的热风再次吸入风道成为风源再度循环加热，大大提高了温度均匀性。如箱门使用中被开关，可借此送风循环系统迅速***操作状态温度值。烘房使用的热风循环系统使工作室温度分布均匀，低噪声风机系统创造了安静的工作环境。密封电热管加热，性能稳定，寿命长。底部装有轨道并配有供装载工件或试件的台车，工作。进、排气装置，可调节工作室的换气量。***的控制台，即可就近控制，也可集中到控制室统一控制。

每种干燥装置都有其特定的适用范围，而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置，但适合的只能有一种。如选型不当，用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。我公司的箱式烘干房主要用于：电镀件、纸品、五金产品、线路PCB板、工业品、化工产品、烤烟、果蔬、果脯、肉制品、肠衣、海产品、***、皮革、香菇、枸杞、干果、红枣、竹笋、金银花、核桃、杏子、腐竹、沙姜、布料、衣物、肥料、***、蚊香、污泥、石膏、煤泥、污泥等的烘干。

前处理：剪除菇根，留菇柄长1~2厘米。先分拣出花菇、厚菇、薄菇，然后按品种与大小不同分装于盘中，在阳光下曝晒2~3小时，以去除部分水分。装盘时应使菌盖朝上，菌柄朝下，摆匀放正，不可重叠积压，以防伤菇而影响质量。香菇采收后 6小时以内必须烘烤，如果有冷藏条件，保存时间可适当延长。

烘干：香菇装盘后放在烤架上，送入烘干室进行烘烤。应把大而厚及水分含量高的放在上层，小而薄及含水量低的放在下层。一般摆放8~10层。若摆放过多，则易使上层、中层、下层的物料受热温度不均匀。每层的间距应为30 厘米。烘干室温度升到35℃时，方可将香菇入室烘干。室内近窗处应挂2个湿球温度计。烘干时必须先低温，然后逐渐升高温度。通常1 小时增温1~3℃，高温度应控制在80~85℃。一般要求35~40℃下烘烤 6小时→40~60℃下烘烤8~10小时→60 ℃条件下烘烤2小时。香菇含水分越高，需要在低温条件下烘烤的时间就越长。如果烘烤刚开始，温度就骤然升高，势必会造成***失水太快，易使香菇菌盖变形不圆整、菌褶倒叠、菌盖龟裂、颜色变黑、***酶的活性，使香菇失去原有的香味。香菇送入烘干室后应连续烘烤，直至干燥，加热不可中断，温度也不能忽高忽低，否则会使香菇颜色变黑，品质下降。