范围广泛:几乎可对任何材料进行雕刻切割。:采用非接触式加工,不会对材料造成机械挤压或机械应力。细致:加工精度可达到0.1mm。激光打孔:激光打孔主要应用在航空航天、汽车制造、电子仪表、化工等行业。激光打孔的迅速发展,主要体打孔用YAG激光器的平均输出功率已由400w提高到了800w至1000w。激光加工为工业制造提供了一个清洁无污染的环境及生产过程,而这也是当下激光加工优势。激光加工利用高功率密度的激光束照射工件,使材料熔化气化而进行穿孔,切割和焊接等的特种加工。
皮革冲孔/皮革裁剪/皮革花边加工/皮革激光加工。服装面料,家纺面料,工艺品等激光切割、裁剪、热切、镂空、冲孔加工服务。然而,在激光市场日趋呈现红海之际,技术发展的路线之争也愈发暗流汹涌。激光业现状:市场增速放缓,同质化竞争严重。激光加工就是利用这种光能的热效应对材料进行焊接、打孔和切割等加工的通常用于加工的激光器主要是固体激光器和气体激光器。激光加工技术与传统加工技术相比具有很多优点,所以得到如此广泛的应用。
激光加工作为***制造技术已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等国民经济重要部门,对提高产品质量、劳动生产率、自动化、无污染、减少材料消耗等起到愈来愈重要的作用。激光技术是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术。从激光器输出的高强度激光经过透镜聚焦到工件上,其焦点处的功率密度高达10(~10(瓦/厘米(,温度高达1万摄氏度以上,任何材料都会瞬时熔化、气化。国内比较成熟的激光打孔的应用是在人造金刚石和天然金刚石拉丝模的生产及钟表和仪表的宝石轴承、飞机叶片、多层印刷线路板等行业的生产中。
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