金属件打样的注意事项：材料边缘部位有不规则的破损，以及超出合格品质标准以外的材质。金属件打样焊接。由于立焊和横焊在冲压件的焊接过程中，由于融化的金属往下流，会产生缺陷，所以这时候我们得选择小直径的电焊条以及用较短的电弧进行冲压件焊接，而且焊接电流也要比平时小十分之一。金属件打样的注意事项：我们需要选择适合的原材料，然后配合其相对应的技术来制造，当然对于工艺我们要严格来执行，不能在任何环境出现差错

具体的优势有：冲压件利用机械化与自动化加工时操作简便，生产效率较高，高速的机械要比普通的次数多几十倍甚至几百倍，并且每次都能冲出一个或多件的工件。大批量的生产冲压件，节省加工时间，能提早满足客户纳期。冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离。冲压件应用的范围也很广，航空、交通、汽车包括农用的拖拉机等各个领域上都有一定的应用。所以说冲压件比其它普通的工件的精度、技术要求都很高，并且会使公司的经济效益得到飞的升跃。

具体的优势有：冲压件利用机械化与自动化加工时操作简便，生产效率较高，高速的机械要比普通的次数多几十倍甚至几百倍，并且每次都能冲出一个或多件的工件。大批量的生产冲压件，节省加工时间，能提早满足客户纳期。当模具刃口端部出现出现各种不同形态时，也会使得冲孔尺寸不符，所以在这方面也需要严格控制。除此之外加工精度、冲裁间隙等因素也将影响到冲孔的尺寸，是不得不考虑的原因。采取复合模，在一台压力机上，材料可以自动生成产品，它是经过多道冲压，这样成形速度飞快，休息时间长，临蓐成本也偏低，根据测试每小时可临蓐数千件，因此冲压件的加工深受许多加工厂的喜欢。

优点：冲压模具加工出来的冲压件的尺寸与外形都较准确，精度也很高，并且冲压件的模具的使用寿命都较长，可多次加工冲压件，不易损坏，减少了公司的成本。在每小时可临蓐数千件冲压件的状况下，在短的时间内完成冲压、出产品等工序，也可能发生人身安全、机器配置和品质事变。因此，冲压中的安全操作也是一个人们关注的话题。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。