激光切割技术广泛被应用于金属和非金属材料的加工中，大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。激光切割的表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。激光切割的切缝窄，工件变形小，随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。

激光切割具有很强的适用性和敏***，这是一种采用热切割技术的切割工艺。对于那些小配件，我们也可以进行局部裁剪。选择的激光切割机的切，主要就是看其切割精度如何，而激光切割机的灵活性也是非常重要的，因为灵活性较好，其切割效率才会较高，所以选择的激光切是关键所在。激光切割能量高，可以自由控制其密度的变化，也可以进行局部操作，我们可以自由控制这台激光切割机的操作路径，并可以相应地切割任何坚硬的材料。

激光切割机的激光束聚焦后形成具有极强能量的很小作用点，其作用的热能保持在的区域内，故切缝小，邻近切边热影响区域小，无其他的局部变形。激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术（CNC）装置。采用该装置后，就可以利用电话线从计算机辅助设计（CAD）工作站来接受切割数据。激光切割机要更换水并清洁水箱，每周清洗一次水箱，更换一次循环水。需要注意机器工作前，确保激光管充满循环水。循环水的水质和温度直接影响激光管的使用寿命。

激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺。激光切割技术广泛被应用于金属和非金属材料的加工中，大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。激光切割可以加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割可分激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。