激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。选择的激光切割机的切，主要就是看其切割精度如何，而激光切割机的灵活性也是非常重要的，因为灵活性较好，其切割效率才会较高，所以选择的激光切是关键所在。如何选择激光切割点：一般来说遵循一个原则，激光束行走的方向和被加工零件切割轮廓的切线方向垂直，切割时操作人员要注意光束的走向，要连续不间断的进行切割。

激光切割的激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术（CNC）装置。采用该装置后，就可以利用电话线从计算机辅助设计（CAD）工作站来接受切割数据。激光切割是一种高能量、密度可控性好的无接触加工，激光束聚焦后形成具有极强能量的很小作用点，把它应用于切割有许多特点。

激光切割时受影响的面积很小，不会有大规模的影响。它的另一个优点是可以加工一些非金属，这当然是其他激光切割机做不到的。激光切割机的光束可控性强，具有高适应性和柔性，所以与自动化设备相结合很方便，容易实现切割过程自动化，由于不存在对切割工件的限制，激光束具有的仿形切割能力，并与计算机结合，可整张板排料，节省材料。激光切割可以加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割可分激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。

激光切割机要更换水并清洁水箱，每周清洗一次水箱，更换一次循环水。需要注意机器工作前，确保激光管充满循环水。循环水的水质和温度直接影响激光管的使用寿命。激光切割的加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。激光切割能量高，可以自由控制其密度的变化，也可以进行局部操作，我们可以自由控制这台激光切割机的操作路径，并可以相应地切割任何坚硬的材料。