包括焊接、表面处理、打孔、打标、微调等各种加工工艺；激光焊接：汽车车身厚薄板、汽车零件、锂电池、心脏起搏器、密封继电器等密封器件以及各种不允许焊接污染和变形的器件。使用的激光器有YAG激光器，CO2激光器和半导体泵浦激光器；激光切割：汽车行业、计算机、电气机壳、木刀模业、各种金属零件和特殊材料的切割、圆形锯片、压克力、弹簧垫片、2mm以下的电子机件用铜板、一些金属网板、钢管、镀锡铁板、镀亚铅钢板磷青铜、电木板、薄铝合金、石英玻璃、硅橡胶、1mm以下氧化铝陶瓷片、航天工业使用的钛合金等等。从激光器输出的高强度激光经过透镜聚焦到工件上，其焦点处的功率密度高达10(～10(瓦/厘米(，温度高达1万摄氏度以上，任何材料都会瞬时熔化、气化。使用激光器有YAG激光器和CO2激光器；激光打标：在各种材料和几乎所有行业均得到广泛应用，使用的激光器有YAG激光器、CO2激光器和半导体泵浦激光器。

效果一致：保证同一批次的加工效果几乎完全一致。高速快捷：可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割，且激光切割的速度与线切割的速度相比要快很多。节省材料：激光加工采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行材料的套裁，地提高材料的利用率，大大降低了企业材料成本。传统上看，它的研究范围一般可分为以下9个方面：激光加工系统。包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统；激光加工工艺。

传统的模具冲床、裁床、剪加工 激光切割雕刻加工裁减镂空切割各种皮具箱包，***手袋，时款袋，***银包的，皮套，手机皮套，公文包的，皮商标，皮带腰带，表带，皮具。皮革皮具雕花刻字、冲孔、切割。激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性，对材料（包括金属与非金属）进行切割、焊接、表面处理、打孔及微加工等的一门加工技术。激光打孔：激光打孔主要应用在航空航天、汽车制造、电子仪表、化工等行业。激光打孔的迅速发展，主要体打孔用YAG激光器的平均输出功率已由400w提高到了800w至1000w。成本低廉：不受加工数量的限制，对于小批量加工服务，激光加工更加便宜。切割缝细小：激光切割的割缝一般在0.1-0.2mm。切割面光滑：激光切割的切割面刺。