激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动, 从而形成一定形状的切缝。激光切割机的光束可控性强，具有高适应性和柔性，所以与自动化设备相结合很方便，容易实现切割过程自动化，由于不存在对切割工件的限制，激光束具有的仿形切割能力，并与计算机结合，可整张板排料，节省材料。激光切割是一种高能量、密度可控性好的无接触加工，激光束聚焦后形成具有极强能量的很小作用点，把它应用于切割有许多特点。

激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术（CNC）装置。采用该装置后，就可以利用电话线从计算机辅助设计（CAD）工作站来接受切割数据。激光切割机加工工件无任何施加的力，不需接触切割，所以加工出的工件无机械变形，并切割无刀具磨损，也谈不上刀具的转换问题。激光可切割的材料很多，包括有机玻璃、木板、塑料等非金属板材，以及不锈钢、碳钢、合金钢、铝板等多种金属材料。

激光切割机要更换水并清洁水箱，每周清洗一次水箱，更换一次循环水。需要注意机器工作前，确保激光管充满循环水。循环水的水质和温度直接影响激光管的使用寿命。激光切割可以加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割可分激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。激光切割机无切削力，加工无变形;无刀具磨损，材料适应性好;而且是电脑数控，操作方便，材料利用率高。目前，薄金属切割大多采用激光切割机。

更不需要考虑工件的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响，任何硬度的材料都可以切割。激光切割就是一种用来切割金属材料的智能设备，是未来金属加工的主流设备。激光切割的表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺。