喷砂机的应用范围
喷砂机应用范围
1、表面前处理加工: 电镀、喷漆、阳极、铁氟龙、橡胶、塑料、被履、金属、喷焊、镀金、镀钛等前处理与增加产品表面附着力。
2、表面美化加工: 各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理。如:黄金、玻璃、压克力、波璃、水晶玻璃等表面雾化加工,以及能使加工产品表面金属光泽或本色。
3、表面清洁加工: 金属氧化层或热处理后黑皮、表面污锈和黑皮消除、非金属陶瓷表面、黑点着色、去除或彩绘再生、橡胶模及重力压铸模去氧化物、残渣或离形剂等去除。
4、塑料毛边去除加工: 塑料、橡胶、电木制品、铝压铸品等毛边去除。电子零件、磁芯等表面修整与毛边清除。
5、蚀刻加工: 金属与非金属等表面修饰蚀刻处理。如:黄金、玉石、水晶、玛瑙、石材、陶瓷木材等。
6、电子零件加工: 电子零件封装、溢胶毛边去除、电子零件成品表面印字却除、硅芯片雾面与蚀刻、晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁。
7、应力消除处理: 航天工业、国防等清洁、除锈、除漆及消光、整修和应力消除。
8、模具加工: 模具表面、喷砂、咬花、清洁、雾面等处理、轮胎模、鞋模、电木模、导电橡胶模、电子产品模具等。
9、喷砂加工: 金属喷砂加工产品体积小的0.2mm,大的5吨以内。大平面不锈钢哑光雾面处理。有些人还试图在喂料生产时加入表面活性剂,实验表明这会降低粘结剂对粉末的湿润性,减少粘结剂的使用量,进而提高金属喂料中金属粉末的装载量。非金属喷砂加工、大平面玻璃、压克力自动雾面加工、塑料毛边毛刺去除。10、维修与***: 维修国内外不同品牌自动、手动干湿式喷砂机、塑料毛边处理机及抛丸机
AIM工艺简介及AIM生产设备的发展现状
MIM和CIM是粉末***成形工艺的两大分支。其中MIM是发展***早也***成熟的一个分支,被称为21世界***热门的零部件成形技术,它也的确没有辜负这样一个荣誉,其产业不断发展和壮大,并拥有了专门的金属***成形生产设备。吸热型气氛与放热型气氛相比较,是一种还原性更强、碳势更高的可控气氛,在粉末冶金中主要用于铁基零件和铜基零件烧结时作保护气氛,有时也作为渗碳剂使用。现在粉末***成型工艺一出现第三大分支:AIM,即铝合金***成型。近年来,随着金属***成形工艺的不断成熟和普及,人们也越来越关注铝合金这种具有优异功能的特殊复合金属,因铝合金种类繁多,性质差异较大,表面极易被氧化的特点,其在***成形方面与普通金属或合金要求是不同的,于是才会出现专门的AIM——铝合金***成形。
任何一个工艺要想发展,形成一种产业,必须要通过生产设备的改进和升级来为企业提高生产效率,AIM也不例外,***初它是没有专用的设备的,传统粉末冶金和注塑行业通用生产设备以及金属***成形专用设备的都曾被用于该工艺中。☆缺陷必须使MIM固有的缺陷处于非关键位置,或制造成形后除去例如浇口印迹、提模杆标记或接合线等。但是它有其独特的原料特点,那些非专用生产设备都无法很好满足其正常生产需要,即使勉强可以使用制品的质量也大打折扣。
AIM生产设备(主要是混炼造粒设备和***设备)的研究是近几年才开始的,因为铝合金***成形技术是非常***的一门技术,国内对其研究也是刚刚开始,目前南京科技大学对此领域研究较早较多并已经取得一定研究成果,在领域的水平可以达到世界前三。现在问题MIM改进措施及建议美国、欧洲及日本等世界工业发达***上世纪90年代初基本完成MIM技术向MIM产业发展的转变,我国MIM行业与国外总体水平差距大概在10-15年。由于铝合金粉末的摩擦系数比普通金属粉末和陶瓷粉末都要小,因此就混炼设备和***设备来讲,原则上是可以与其共用的。
随着AIM企业对生产效率和设备自动化,加工连续化程度以及设备性能等要求的提高,***的铝合金***成形混炼机、造粒机及***机的研究开始被众多机械设备制造商提上日程。
目前国内已有少数几家机械设备制造商通过与高等院校合作的方式,在AIM专用生产设备的研发生产方面取得了初步的成效,并在一些企业开始试用,其功能和特性还有待在以后的生产实践中不断摸索和改进,相信随着科技不断进步,这些生产设备也会朝着智能化、环保化、自动化发展。那么,如何判定一个产品是否应该选择MIM工艺,也就是选择MIM工艺的准则是什么呢。
***毛坯的加工装配技术
脱脂前的***坯虽然强度远远低于烧结后的金属零件的强度,但仍具有一定的强度可以进行加工修整。
加减材料的加工工艺均可实施,用来改变毛坯的尺寸和形状。可以对脱脂前的***坯进行浇口切除、分型线处理、钻孔、倒角等去除材料的加工。
由于毛坯较软,对刀具的磨损大大降低。毛坯强度较弱,容易损坏,需要较高的切削速度和低的进给量来满足***终的尺寸加工精度。
传统的装配工艺是将烧结后的零件连接起来,将脱脂前的***毛坯零件组合成一体也是可行的。该组装工艺目前有三种方法:一是将***初的成型坯作为嵌件进行第二次***成型;二是多组分材料进行复合成型;三是在脱脂前将单个的***坯组装成一体。
如果各个毛坯零件是由完全相同的***材料***成型,匹配的脱脂烧结收缩性能可以保证其很好地结合;若各个毛坯是由不同的***料***成型,必须采取措施防止开裂变形。
采用此项技术可以简化模具结构,降低模具成本;成型形状更加复杂、传统工艺难以加工的零件;成型具有不同性能、功能要求的复合材料零件或节省贵重原材料。
版权所有©2025 产品网