固化处理固化技术包含较多的种类，其中药剂、水泥以及玻璃固化是为常见的方式。通过相关研究数据表明，通过固化处理在进行残留物焚烧处置当中符合相应的安全填埋标准。但是，固化技术本身不能处理含有油污或者油性油污来及进行处理，究其原因是因为含油污泥当中含水量相对较高而且具备较大的颗粒，在对此进行处理过程当中通常会首***行改善，从而达到解决此问题的目的，而此种解决对策对于更好地处理油田的大规模含油的污泥，提供了更多的解决可能性。

破碎技术——“大化小”的直接处理方法

为了使进入焚烧炉、填埋场、堆肥系统等废弃物的外形减小，必须预先对固体废弃物进行破碎处理，经过破碎处理的废物，由于消除了大的空隙，不仅尺寸大小均匀，而且质地也均匀，在填埋过程中另令压实。

破碎方法：冲击破碎、剪切破碎、挤压破碎、摩擦破碎等，此外还有专有的低温破碎和混式破碎等。

分选技术——固废资源化、减量化的重要手段

我公司致力于提供钢铁厂钢渣固废资源化处理方案及设备，在钢渣综合处理上进行探索，针对钢渣的原料特性，采用棒磨机与球磨机作为主要粉磨设备，提出钢渣全流程的综合利用总包服务方案，演绎出从“废弃物”到“黄金山”，从钢铁“剩宴”到资源“盛宴”的钢渣变形记，助力钢铁企业实现钢渣资源化。

钢铁厂经过预处理的钢渣通过棒磨机设备提纯、磁选，实现渣、钢分离,渣钢的铁品位在85%以上可直接返回转炉，磁选粉的铁品位在40%以上可以返回作烧结矿配料。尾渣中金属铁含量小于2%，可用于生产钢渣粉，减少金属资源浪费;整体生产环节噪音低，粉尘少，减少环境污染。

尾渣耐磨颗粒料可以制备人造彩砂产品，尾渣超微粉可以用于水泥和建筑材料、烟气脱硫固碳剂、橡塑制品的功能填料以及金属和建筑表面装饰的功能涂料等，实现其高值化利用。其技术核心是高温钢渣余热回收技术结合超音速蒸汽粉碎技术，具有全流程密闭干法加工，显著的节能、节水和清洁生产特点，回收热量和超微粉加工一体化，具有良好的经济效益。