焚烧和热解技术

　　焚烧法是固体废物高温分解和深度氧化的综合处理过程，好处是大量***的废料分解而变成无害的物质。由于固体废弃物中可燃物的比例逐渐增加，采用焚烧方法处理固体的废弃物，利用其热能已成为必须的发展趋势，以此种处理方法，固体废弃物占地少，处理量大，在保护环境、焚烧厂多设在10万人以上的大城市，并设有能量回收系统。日本由于土地紧张，采用焚烧法逐渐增多，焚烧过程获得的热能可以用于发电，利用焚烧炉生产的热量，可以供居民取暖，用于维持温室室温等。目前日本及瑞士每年把超过65%的都市废料进行焚烧而使能源再生。但是焚烧法也有缺点，如***较大，焚烧过程排烟造成二次污染，设备锈蚀现象严重等。热解是将有机物在无氧或缺氧条件下高温(1000℃-1200℃)加热，使之分解为气、液、固三类产物，与焚烧法相比，热解法是更有前途的处理方法，它显著的优点是基建***少，而且热解后产生的气体可以作燃料。

新兴干法钢渣处理工艺流程与回收利用技术设计原则

1、采用成熟、可靠、实用的***工艺技术，结合项目实际情况和原料条件，使工序配置合理、顺畅，技术装备水平达到国内、国际同类型破碎磁选生产线***水平。

2、控制系统设计要求***实用，，以确保该项目顺利投产。

3、重视项目生产中粉尘、噪音的处理，采用可靠、完善的环保设施。设计符合***和企业所在地颁布的安全、卫生、环保标准。改善劳动条件，提高生产效率。

4、采用节能技术，合理利用能源。

5、设计理念中体现严、精、细、实的原则,进行优化设计,控制***规模,提高装备水平。

6、项目实施过程中,尽量不影响现有设施的正常生产，并充分考虑设施的检修通道。

7、贯彻执行***、行业、地方的有关***、***、标准和规定，特别是环保、能源、安全卫生、消防标准和***。

我国要实现钢渣的大规模资源化利用，从研究角度讲，一方面要继续加大对钢渣有效处理工艺的研究，如渣铁分离效果，钢渣稳定性，早期活性，尾渣粉磨能耗，以及降低***和运行成本等，即在现有技术上不断研究优化，不断扩大工业应用规模，这将会是一个艰难而漫长的过程；另一方面，行业亟需一种具有性的全新技术出现，以快速钢渣利用难题。

钢渣经一次处理后需要再进行二次处理，以使钢渣达到合适的粒度并回收其中铁资源。目前回收尾渣中铁及氧化物的方法主要包含三种：磁选、还原和氧化。还原法是利用高温下无机碳的还原作用将钢渣中氧化亚铁还原成单质铁，但整个过程需要较高温度，同时会产生温室气体；氧化法是将钢渣内部的非磁性FeO转化成磁性FeO4的工艺，仅是新的研究方向，暂时无法工业化应用。也有钢渣重选和浮选的技术，但磁选是主导工艺。