工业固废的处理本身是一种涵盖了多领域具备较强性的学科技术类型，其中大部分技术都隶属于生物、物理以及化学三个学科范畴。工业固废的整体成分相对较为复杂，除此之外，由于世界上不同***的经济发展水平存在较大差异，另外大部分***在能源上面的投入相对不足，终导致不同***和地区工业固废处理的技术水平存在相对较大的差异，除此之外，即便是同一个***由于地区发展程度的不同同样会存在技术发展不均衡的现象。

超临界水氧化目前，超临界水氧化技术已经在日本和欧美地区的发达***进行了广泛的推广应用。其主要应用于塑料降解、有机废水以及生物污泥的处理当中。早在1995年美国奥斯汀就已经建造起了真正商业化的处理装置，并且将其应用于长链胺类以及其他类型的有机固废物品当中。总体而言，此种方法处理的流程相对简单，但是会受到多方面因素的影响。由此，在开展超临界水氧化技术的过程之中，一旦介质当中有机物的整体含量能够达到2%，可以辅助整个氧化过程实现完全的自然，与其他的处理方法相比较，此种方法更加的节能。

采用成熟、可靠、实用的***工艺技术，结合项目实际情况和原料条件，使工序配置合理、顺畅，技术装备水平达到国内、国际同类型破碎磁选生产线***水平。

新兴干法钢渣处理工艺流程与回收利用技术工艺技术特点

1、分三级粒度分别处理。

2、利用棒磨激振力促使渣、钢分离。

3、三项参数（湿度、粒度、给料量）综合控制，工艺优化，确保渣、钢分离。

4、废钢品位高，尾渣MFe铁含量低，能耗低。

我公司致力于提供钢铁厂钢渣固废资源化处理方案及设备，在钢渣综合处理上进行探索，针对钢渣的原料特性，采用棒磨机与球磨机作为主要粉磨设备，提出钢渣全流程的综合利用总包服务方案，演绎出从“废弃物”到“黄金山”，从钢铁“剩宴”到资源“盛宴”的钢渣变形记，助力钢铁企业实现钢渣资源化。

钢铁厂经过预处理的钢渣通过棒磨机设备提纯、磁选，实现渣、钢分离,渣钢的铁品位在85%以上可直接返回转炉，磁选粉的铁品位在40%以上可以返回作烧结矿配料。尾渣中金属铁含量小于2%，可用于生产钢渣粉，减少金属资源浪费;整体生产环节噪音低，粉尘少，减少环境污染。