近日，哈佛大学锁志刚院士课题组对于水凝胶的集成研究有了新的进展。研究人员利用水凝胶漆的概念，解决了集成过程中小分子的扩散和残留问题。水凝胶漆将水凝胶和其它材料的集成过程分为两个步骤：个步骤由水凝胶漆的制完成 (maker)，第二个步骤由水凝胶漆的使用者完成(user)。这种劳动力的分配使得制可以使用复杂的方法大批量生产水凝胶漆，使得使用者方便地应用水凝胶漆。现在已经使用的水凝胶漆都是以偶联剂接枝的聚合物链的形式存在的(silane-grafted polymer chains , SGPCs)。

相反，具有较低辐照度的低能量固化体系会导致较低浓度的自由基和的氧阻聚。辐照度应在基材上进行测量，以确定传输的能量，因为传输的能量会随着灯到基材的距离减小。UV吸收率与波长呈相关性。相比长波长能量，UV固化材料对短波长能量（UVC）具有更高的吸光度（波长术语，参见图）。因此，短波长的能量不能穿透表面，而较长的波长能量（UVB和UVA）能够穿透更深的物质。 UVLED灯没有发出UVC波长， 由此涂层表面的氧阻聚增加。 然而， 通常会获得较为的固化效果。

基于双酚A的环氧酯在灯照射下具有固化速度快的特性， 同理在UVLED固化中也具有同样的快速固化性能。 PEAI是EAI的简易替代品， 其次是环氧化大豆油酯 (EA) 和PEA PEA混合物。 对于所有低聚物类型， 使用AA可提供快的固化速度。 包含酯胺的配方数据如表所示。 即使固化速度慢至 fpm, 这些配方仍无法固化。如果需要食品包装OPV, 只有使用AA的配方方可使用，且该配方不使用EAI、 不含BPA, 并且是基于适合此应用的材料。几个黄变值如表所示。

利用nm灯或nm灯进行青色油墨固化的速度差异如表所示。 对于具有相同光学密度的油墨， 如使用nm、 瓦cm的UV LED灯， 则其固化速度为 fpm; 然而， 如使用瓦、 瓦特cm的UV LED灯， 其固化速度仅为fpm。这些数据表明， 针对油墨的厚度／光学密度， UV LED灯的类型及所需的固化速度优化柔印油墨配方。如表, 通过使用nm UV LED灯（油墨A)进行固化的配方来测试几种膜基材的粘合性。 在聚(PP)、 聚乙烯(PE)、 聚(PVC)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)上获得了的粘合力。