此外， 由于大量本身的聚合反应， 较厚的涂料较少出现氧气阻聚， 从而粘度得以增加， 氧气扩散也大大减少。如果从灯到基材的距离变短， 则输送至基材的辐照度将会增加， 同时表面固化将会改善。通常， 通过较慢的固化速度或增加灯数量， ***时间可以增加， 固化程度也会加强。使用活性***是降低氧阻聚的常见的解决方案。 与过氧自由基发生反应的***含有活泼的氢离子， 这些含有活泼氢离子的特殊结构的化合物有：硫醇、 氮气（胺类）或氧气（）。

在UVA范围内吸收的光引发剂(PI)UV适用于LED固化。在这些研究中，液体氧化类型(TPO-L)被用作主要的PI。此外，吨酮型PI敏化剂(DETX）以及胺取代的氧化（SPO）也同样适用。应用氧化型光引发剂在光谱的长波长（ ~nm)范围的吸收过程中，光漂白尤其明显。这些光引发剂在固化前呈***。由于光漂白作用，吸收率（和***）随着适当波长下***时间的增加而降低。这是因为光解产物（来自裂解反应）的吸收特性不同于原始光引发剂分子的吸收特性。光漂白增强了光穿透， 并淡化了固化涂料或油墨的终颜色。 此外， 这种光漂白在固化后仍在继续， 的颜色在到小时后进一步变淡。

所以N-取代马来酰的光引发反应是一个光漂白过程，既是随着反应的进行，固化物对光的吸收下降，因此光固化的深度要比传统光引发剂的光固化要深，固化产物的耐候性更好。由于目前UV固化所使用的光引发剂一方面会残存在固化物内，另一方面光引发剂分解后的产物有异味和毒性，造成了产品耐候性差，限制了在户外的应用。并且普通光引发剂的残存物及分解产物都对产品的光稳定性有影响，有研究表示聚氨酯树脂与环氧树脂并用，光老化的稳定性比同类型大幅度提高，使用光引发剂的固化膜经光老化小时后，色差变化达到了级，但没有出现开裂。