。而-二苯甲酮被列入不允许使用的物质列表中加以限制。二苯甲酮则作为针对成品纸制品的特殊迁移项目要求加以限制，规定其特殊迁移量不得超过.mgdm。可以看出上述召回案例的召回原因都是因为二苯甲酮或-二苯甲酮的特殊迁移量超过了相关***的要求。其中大部分召回产品是纸制品食品包装，也有一部分塑料食品包装。需要注意除了这里提到的二苯甲酮和-二苯甲酮，其他类型的光引发剂，如硫杂蒽酮（isopropyl thioxanthone，ITX）、-羟基-（-hydroxy--methylpropiophenone）,-二（.-diethylthioxanthone，DETX）等，也导致了很多印刷纸制品食品包装的召回。

这些系统的设计旨在获得更快的固化速度，井以提高生产力为目标。目前， 固化系统正如UV LED灯， 也将其他目标融入到设计中。 安全与环境问题、 固化温度、 能源消耗和维护周期均是这些新型固化体系设计的影响因素。 其生产力预计与配备灯系统的生产力相同， 但一些新型固化体系为涂层给予更少的能量， 更重要的是避免波长紫外线变短。 这两种因素均会增加氧阻聚对UV固化的影响， 并可能对生产力产生影响。辐照度的增加会造成自由基的浓度的增加，而高浓度的自由基会消耗的氧气。

相反，具有较低辐照度的低能量固化体系会导致较低浓度的自由基和的氧阻聚。辐照度应在基材上进行测量，以确定传输的能量，因为传输的能量会随着灯到基材的距离减小。UV吸收率与波长呈相关性。相比长波长能量，UV固化材料对短波长能量（UVC）具有更高的吸光度（波长术语，参见图）。因此，短波长的能量不能穿透表面，而较长的波长能量（UVB和UVA）能够穿透更深的物质。 UVLED灯没有发出UVC波长， 由此涂层表面的氧阻聚增加。 然而， 通常会获得较为的固化效果。

PEA被设计为一种EAI的无BPA的替代品，用于食品包装的OPVs。PEA和EA不含BPA, 且均可用于食品包装OPV应用。PEA是一种低迁移材料，用于保持一些配方的黏度。PEA是一种良好的颜料润湿低聚物，可用于柔印油墨的研磨颜料。在OPV和柔印油墨制剂中，乙氧基化三轻丙烷三酯(TMPEOTA)和／或丙氧基化二酯(NPG(PO) DA)通常用做稀释剂。能的三／四脂(PETIA)可用于提高柔印油墨的固化速度。