实验以在PAAm水凝胶表面图案化聚酰胺水凝胶?(PNIPAM)为例，证明上述想法的可行性。这里，NIPAM同时作为PGPCs-X中的单体分子和功能分子。NIPAM与-ABP共聚，形成PGPC-NIPAM分子链?(图C)?。在图案化的过程中，迅速的扩散无法发生。在固化的过程中，聚合物链缓慢扩散至基底水凝胶中，并与其形成拓扑粘接。使用这种方法可以在PAAm水凝胶表面固定一个正弦曲线的图案。得到的试件是完全透明的。

然而在同等粘度下， 具有以下特征的配方将具有更好的表面固化效果（较少的氧阻聚）：)增加酯官能基或双键交联密度；)、 胺、 硫醇和／或主成分中的其他特殊结构成分。如图所示， 由于自由基聚合过程中的猝灭和清除反应， 表面固化会产生氧阻聚。 终结果是更少的多聚体形成和或较低的分子量聚合物链。 在这两种情况下， 与氧气发生的反应可能会引起一系列后果， 包括涂层性能下降、 无法固化和涂层液体表面。正如上文所述， 通过采用目前的物理和化学方法可以减少氧阻聚并改善表面固化。此话题的总结如表所示。 

这些化合物对于相同等效物的***是硫醇＞胺类＞。 当硫醇、 胺类和聚酯被酯化时， 性能会得到改善。 官能团确保了材料在固化后成为聚合物结构的一部分， 因此无法迁移或出现在表面。 通过酯化反应后也可以降低气味。在配方中加入氨基也是一种常用的解决方法。 罩印清漆(OPVs)、 柔印油墨、 喷墨油墨以及丝印油墨均采用此技术。 这种方法的优势在于提高附着力，增加着色性。 些氨基酯可能造成固化时表面发黄，这对于OPVs和白色油墨可能是个问题。