环氧树脂洁净耐磨地面涂料中的成膜物是以环氧树脂为代表的合成树脂类材料，涂料一般分为无溶剂型、溶剂型及水溶性型等。溶剂型系统一般具有溶剂挥发、涂料粘度较小、固体含量低、一次成膜薄、施工时易发生浮色(floating andflood)等缺陷成膜物抗冲能力较弱；无溶剂型系统因不含非活性溶剂，固体含量可调整至近100％一次成膜厚，施工中不会出现贝纳德窝(Benard cell)和浮色(floating)，溶性洁净耐磨地面涂料对潮湿基面有良好的粘结力。其组成材料首先是成膜物质，根据洁净耐磨地面涂料的要求成膜物应具有如下性能：常温固化、高粘结力、较强机械性能、抗化学***性强、好的电气性，环氧树脂耐磨地面涂料的成膜物普遍采用双酚A型环氧树脂，作为地面涂料的基料要求对混凝土等多种底材有优良附着力，固化时体积收缩率低、抗化学性能优异，涂膜坚韧耐磨、对潮湿表面有一定的“容忍”力等特点。

环氧地坪漆是值、高质量、高要求的产品，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以保长使用年限。具体建议如下：

参考建议一

1、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑

2、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次

3、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面

4、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用

5、可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）

环氧地坪表面处理方法：

     1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天.

　　2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物.

　　3、清除表面的油污，用克油王清洗剂处理.

　　4、清除生产厂房内的积水，并使潮湿处干燥.　

       5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成.

　　6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下.

　　7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器清洁.

　　8、对环氧地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后打磨吸尘.

　　9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污.