抗***性能优良：环氧树脂中仅有烃基及醚键，没有酯键，所以耐碱性尤其突出，一般的油性或醇酸防锈底漆。在腐蚀时阴极部位呈碱性，会被皂化***。环氧地坪涂料耐碱而且附着力好，故可大量用作防腐蚀底漆。又因环氧地坪涂料固化后呈三维网状结构，又能耐油类的浸渍，也可大量用于油槽，油轮，飞机的整体油箱内壁衬里等的防腐。 　

韧性好：与热固性酚醛树脂涂料相比较，环氧地坪涂料含芳环而坚硬，有醚键便于分子链的旋转，具有一定的韧性，而不像酚醛树脂很脆（因其交联间距比环氧树脂短）。环氧树脂交联间距长，便于内旋转，环氧树脂的分子量越大则交联间距越大。

环氧树脂对湿面有一定的润湿力，尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时，可制成水下施工涂料，能排挤物体表面的水而涂布，可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。

环氧树脂本身的分子不高，能与各种固化剂配合制造无溶剂，高固体分粉末涂料及水性涂料，符合环保要求，并能获得厚膜涂层。

    施工地面的准确把握和表面预处理不能疏忽。为做好这方面工作，可以从多个方面获得与地坪有关的资料。包括：前和开工前的会议资料，相关技术文件，混凝土承包公司提交的书面文件或口头说明，工程有关各方面间交往纪录、混凝土水汽含量测试数据、混凝土污染情况和污染物种类、污染深度和混凝土机能讲演等。然后制定和实施周详的表面处理方案，中国环氧树脂行业协会表示，地面涂装工艺的枢纽在于涂装基面的处理，它关系到涂装层能否牢固附于地面，涂装层是否平整光亮。

 施工前的设计和化施工步队的***是首要环节。中国地坪行业协会以为：正确地掌握每个客户、每个工厂，甚至每个工作区间各个不相同的个性要求 ，通过了解并分析产业地坪所要赋予的功能、装饰和造价等要求，从而为业主定制个性化服务的“框架”，是该阶段工作的核心。详细包括区间功能的选择，涂装系统的推荐，施工***的设计，特殊技术题目解决等工作。因为产业地坪产品千差万别，详细功能要求不尽相同，单一类型的地坪涂料无法知足需要的，这就需要与业主进行广泛的沟通，然后准确选择地坪油漆施工工艺及所对应的造价。

稀释剂即能溶解树脂的，

主要作用是降低树脂胶液黏度同时也有利于把树脂固化过程中放出的热量传递出来，可适当延长胶液的使用期。稀释剂分非活性稀释剂和活性稀释剂2类，其中非活性稀释剂本身不参与固化反应仅达到物理混合和减低黏度的目的，活性稀释剂具有环氧基、能参与环氧树脂的环氧固化反应故并无逸出之弊。说，稀释剂用量过多对性能也有一定的影响，由于稀释剂本身是短链分子、碳链比环氧树脂短，因而阻碍了链的形成、影响了成膜物的主要性能。颜、填料是环氧树脂耐磨地面涂料重要成份。环氧树脂耐磨地面涂料属于厚浆型涂料，着色颜料的用量可比普通颜料少，另一方面环氧地面涂料表干时间长、使用有机颜料易产生浮色、发花等问题，且有机颜料的耐化学性能有局限性因而大多选用无机颜料，如钛、氧化铬绿和氧化铁系的颜料等。填料可选用重晶石粉、碳酸钙、天然矿物粉、云母粉和石英粉，由于是厚膜涂料而为了降低涂膜的收缩应力，避免因涂膜固化过程中体积收缩过大而导致开裂，尚须使用一些粗质填料(也称为粗细骨料)。填料的外形尺寸、吸油量、添加量对地面涂料的终性能有决定作用，主要为达到低收缩率、低黏度、高添加量、高耐磨性和良好的贮存性等目的。目前市场上较好的无溶剂环氧自流平涂料多选用天然(耐磨)矿石粉作为主要填料，它与常用的碳酸钙填料相比有其之处。