如何应对施工环氧地坪时遇到的粉尘

1、涂层打磨

　　在施工环氧地坪前要对素地进行进磨，而且每做完一道工序，固化后，还需要打磨涂层，才能继续下一道工序。打磨处理时产生的的粉尘粒度比较细小，在空气中的悬浮时间长，容易吸入到体内，细的微粒子会进入肺部气泡，对***的危害较大。

2、机械除锈

　去年我们在南通一家工厂的钢板平台上做过环氧地坪，为了增强环氧树脂层与钢板的附着力，先要将钢板上的金属氧化皮去除;有些混凝土地板污垢和旧地坪涂料也是需要先去除的。在地坪除锈施工中会用到工具除锈、喷砂、喷(抛)丸等施工方式，这些施工方式会产生大量的粉尘。同时机械使用过程中磨碟的磨损，也会产生磨料颗粒的粉尘。

　为了减少磨料产生的二氧化硅粉尘的影响，一般控制磨料中的二氧化硅的含量，喷砂时严禁使用超过70%的石英砂。

     环氧地坪漆的优良特点体现在哪些方面?

1.环氧树脂本身的分子不高，能与各种固化剂配合制造无溶剂，高固体分粉末涂料及水性涂料，符合环保要求，并能获得厚膜涂层。

2.环氧树脂含有环氧基及羟基两种活泼基团，能与多元胺，聚酰胺树脂，酚醛树脂，氨基树脂，多异qing酸酯等配合，制成多种涂料，既可常温干燥，又可高温烘烤，以满足不同的施工要求。

3.环氧树脂具有优良的电绝缘性质，可用于浇注密封，浸渍漆。环氧树脂具有很多优点，但也存在不足之处，其光老化性差。环氧树脂中含有芳香醚键，漆膜经日光（紫外线）照射后易降解断链，所以户外耐候性较差。故通常的双酚A系环氧树脂不耐户外日晒，漆膜易失光变色，然后粉化，不宜用作户外的面漆。

  环氧地坪的施工技术和习惯是造成失光的重要原因之一，养成规范的施工技术和施工环境要求，按尺度施工流程操纵就可以避免防治环氧地坪漆泛起失光机率。

1、施工场所湿度太大（相对湿度超过85%），挥发性漆的涂膜轻易吸收水分而发白发光。预防：施工场所的湿度不宜过大。

2、被涂物表面过分粗拙或多孔，未涂feng锁底漆会发生环氧地坪失光现象。此种原因引起的环氧地坪漆失光就需要我们物面应用底漆feng锁，腻子填平，打磨。

3、物面处理不干净，含有酸、碱、油污、蜡质和水分等。这就要求我们施工前，被涂物表面应充分处理干净。

  如何提高环氧地坪寿命

1.当环氧地坪漆在正常使用情况下，有先用经济型普通环氧地坪或者耐压砂浆环氧地坪漆厚度为0.5毫米-3.0毫米,能使用约三至五或者10以上年,随着厚度增加,使用年限也不断增加.

2.有些工厂由于承压这方面的需求，经常有载重叉车自重加上载重有五吨至十吨左右，所以需要在产品设计时增加厚度，加环氧地坪漆里面加上石英砂或者金刚砂骨料有助于增加抗压性及耐冲击性，有效地达到产品使用要求；

3.在抗腐蚀方面，如机械厂的油污，化工厂的溶剂都需要产品达到防腐蚀要求，这就需要用不同的固化剂来提高产品的性能，固化剂分防腐蚀性的，耐温的，低温固化等各种类型，要求防腐要求较客的情况下则要选用环氧改性的乙烯基酯地坪材料来达到特殊要求。